[发明专利]一种金属软磁复合材料的非均匀形核绝缘包覆处理方法

权利要求书

1. 一种金属软磁复合材料的非均匀形核绝缘包覆处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）粒度配比：对金属磁粉过筛后进行粒度配比，所述金属磁粉是铁基磁粉、铁硅基磁粉或铁镍基磁粉；

2）非均匀形核法绝缘包覆：称取占金属磁粉重量2.5~4.0%的Al(NO₃)₃·9H₂O，用蒸馏水配成300~500mL的Al(NO₃)₃溶液；用冰乙酸和CH₃COONa·3H₂O配成pH=4.0~5.0的缓冲液300~500mL，将金属磁粉加入到缓冲液中剧烈搅拌，使金属磁粉均匀分散，形成悬浮液；剧烈搅拌的同时，向悬浮液中逐滴加入Al(NO₃)₃溶液，继续搅拌20~40min，在室温下静置12~15h，过滤得到包覆后的金属磁粉；将包覆后的金属磁粉置于50~100oC环境中干燥10~20h，得到Al(OH)₃前驱体包覆的金属磁粉，将Al(OH)₃前驱体包覆的金属磁粉在400~700oC下煅烧2~5h；向包覆后的磁粉中加入占包覆后的磁粉质量0.5~2.5%的粘结剂，在加热条件下充分搅拌至混合物干燥、混合均匀；最后加入占Al(OH)₃前驱体包覆的金属磁粉总重量0.5~2.0%的脱模剂并混合均匀，得到待成型磁粉；

3）压制成型：将待成型磁粉在600~2000MPa的压强下压制成型，得到软磁复合材料；

4）热处理：采用氮气或氩气作保护气氛，将软磁复合材料置于400~650oC环境中保温30~120min；

5）表面喷涂：在步骤4）处理后的软磁复合材料表面喷涂一层环氧树脂绝缘漆，制得成品，即得到金属软磁复合材料。

2. 根据权利要求1所述的一种金属软磁复合材料的非均匀形核绝缘包覆处理方法，其特征在于：所述的金属磁粉的重量为10~20g。

3. 根据权利要求1所述的一种金属软磁复合材料的非均匀形核绝缘包覆处理方法，其特征在于：所述的粘结剂为酚醛树脂、环氧树脂、硅树脂、聚氟化乙烯、三聚氰胺树脂、低熔点玻璃粉、SiO₂中的一种或多种。

4. 根据权利要求1所述的一种金属软磁复合材料的非均匀形核绝缘包覆处理方法，其特征在于：所述的脱模剂为硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙或二硫化钼中的一种或多种。