[发明专利]一种抗菌塑料瓶盖及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及塑料瓶盖加工技术领域，尤其是指一种抗菌塑料瓶盖及其制造工艺。 

背景技术

目前，塑料容器在工业生产和人们的日常生活中得到广泛的应用，特别是广泛地应用在各种食品和医药产品的包装上，塑料瓶盖作为塑料容器的配套产品，同样在各种食品和医药产品的包装上起到重要的作用。在实际应用中，食品和医药塑料容器的内、外部极易感染和滋生细菌，与之配套的塑料包装瓶盖的内、外同样也极易感染和滋生细菌。 

食品和医药用塑料包装内感染细菌，会导致食品和药品变质或缩短包装有效期，食品和医药用塑料包装外感染细菌极易使人们交叉传播细菌，影响人们的身体健康。 

现有各种食品和药品的塑料包装瓶盖是由塑料经模压成型，产品的消毒是在加工成型过程中完成，在加工成型后一般都不再清洗消毒。 

因为成型产品的清洗消毒要使用酒精、漂白粉、次氯酸纳和过氧化氢等药剂或使用紫外线、微波照射或用高压蒸汽消毒灭菌。而使用酒精、漂白粉、次氯酸纳和过氧化氢等药剂进行消毒时，容易残留对人体有害的化学成份，使用紫外线、微波照射或用高压蒸汽消毒灭菌，这些消毒灭菌方法费用高，增加成本。即使采用这些消毒灭菌方法，消毒灭菌效果。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有长久抗菌和抑菌效果的抗菌塑料瓶盖及其制造工艺。 

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种抗菌塑料瓶盖，由混合塑料颗粒与塑料原料注塑而成；混合塑料颗粒由纳米级金属离子银、铜、铁、锌、镍中的一种或二种以上均匀地混入塑料原料中并充分混合后制成，其中金属离子所占的重量百分比为22～26%，塑料原料占总重量的74～78%，其特征在于：所述混合塑料颗粒中混合有抗菌剂，该抗菌剂的各原料重量组份为氯化锌16～20份、沸石粉30～50 份、贝壳粉35～48份、稀释剂26～35份、偶联剂9～15份； 

抗菌塑料瓶盖由上述混合塑料颗粒与塑料原料混合， 经注塑机配合瓶盖模具注塑而成，其中混合塑料颗粒占总重量的9～12%，塑料原料占总重量的88～91%。

进一步，所述抗菌剂的各原料重量组份为氯化锌17～18份、沸石粉38～40 份、贝壳粉37～42份、稀释剂27～30份、偶联剂9～14份。 

更优选的是，所述抗菌剂的各原料重量组份为氯化锌18份、沸石粉39 份、贝壳粉40份、稀释剂28份、偶联剂11份。 

所述稀释剂为乙二醇或丙二醇中的一种或两种，所述偶联剂为氨基硅烷或乙烯基硅烷中的一种或两种。 

一种抗菌塑料瓶盖的制造工艺，包括以下步骤： 

A、将氯化锌、沸石粉以及贝壳粉按上述质量份数混合均匀，得到混合粉体，备用；

B、将稀释剂与偶联剂按质量份数比2:1～3:1 混合均匀，得到混合液体，备用；

C、将步骤A中混合粉体与步骤B中混合液体按质量份数比1:0.3～1：0.5 混合，加入搅拌机中高速搅拌均匀即得抗菌剂，备用；

D、准备好纳米级金属离子银、铜、铁、锌、镍中的一种或二种以上，将塑料原料熔化后，将所述纳米级金属离子及所述抗菌剂均匀地渗透到熔化状态的塑料中，总重量为100% ，添加的金属离子重量占总重量的22～26%，塑料原料重量占总重量的74～78%；

E、经均匀混合后， 在170℃～230℃的条件下融合、拉条、冷却、切断，制成混合塑料颗粒；

F、然后再将占总重量9～12%的混合塑料颗粒与占总重量88～91%的塑料原料混合，经均匀混合后，在170℃～230℃的条件下经注塑机注塑压模成型，制造成抗菌塑料瓶盖。

其中，所述塑料原料为PP、HDPE、PET、PC或ABS塑料。 

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种抗菌塑料瓶盖，其有效抗菌时间可以与抗菌塑料瓶盖的寿命同步。经广东省微生物分析检测中心按GB15979-2002《附录C一产品抑菌和杀菌性能与稳定性测试方法》，中华人民共和国卫生部2002年《消毒技术规范——抑菌试验》中的奎因试验方法和日本食品分析中心制定的抗菌材料(制品)膜复盖法执行检测抗菌塑料瓶盖的抗菌性能，检测结果抗菌塑料瓶盖对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率分别为99.99%。香港SGS公司按世界经济合作暨发展组织化学检验标准1981-404和1992-420标准，做皮肤剌激试验和急性经口毒性LD50试验，检验结果为无刺激性、无毒。