[发明专利]包皮型门内扇边板

权利要求书

1.包皮型门内扇边板，包括J形边板，其特征在于：所述的J形边板的外侧壁上设有一层皮质层，J形边板的两端均设有C形卡口，并且C形卡口的内侧J形边板上还设有固定卡接口，J形边板的中部下侧设有腔体，腔体的下部两端均设有隔热条卡口，并且其中一个隔热条卡口的腔体边框向下凹陷，腔体的右侧壁上设有固定卡槽；所述的包皮型门内扇边板所使用的铝型材由下列重量百分比元素组成：Si 25-35、Cu 1.7-2.3、Ni 0.8-1.4、Mg 0.5-1.0、Mn 0.3-0.6、Ag 0.25-0.45、Fe≤0.2、Ti≤0.1、B 0.03-0.05、Cd 0.2-0.4、Sb 0.15-0.35、Er 0.04-0.07、Sm 0.02-0.05，余量为Al。

2.根据权利要求1所述的包皮型门内扇边板，其特征在于所述的铝型材制备方法包括以下步骤：

（1）按配方配比计算称取炉料，取铝锭、硅锭、铜锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达735-745℃时，依次加入Al-10wt%Mg中间合金、Al-15wt%Ni中间合金、Al-5wt%Ag中间合金，待其全部熔化后，调温至710-730℃，加入Al-8wt%Mn中间合金、Al-5wt%Cd中间合金、Al-3wt%Sb中间合金，搅拌10-15min后调温至700-720℃，加入熔液重量1.5-2.5%的精炼剂，精炼15-20min后扒渣，调温至720-740℃，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15-20min后，取样分析、调整至合格；然后以气体流量为2.4-3.2L/min通50%N₂+50%Cl₂除气精炼10-15min，扒渣，静置15-20min后取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注即可出炉浇注，浇注温度为695-705℃；

（2）将得到的铸坯进行均匀化处理：以200-300℃/h升温至500-520℃，保温5-10h，再以100-150℃/h降温至230-270℃，保温2-4h，再以150-200℃/h升温至485-505℃，保温10-15h，然后强风风冷至160-190℃，保温1-2h，空冷至室温；

（3）将均匀化后的铸坯挤压成型，挤压温度为475-495℃，挤压比为15-20:1，然后将挤出的型材进行固溶处理：先在380-440℃下保温2-3h，再在470-490℃下保温0.5-1h，然后置于(20±5)℃ 5%NaCl盐水中淬火铝合金型材降温至50℃以下，取出型材进行时效处理：先在90-110℃下保温15-20h，水冷至室温，再在150-180℃下保温10-15h，空冷至室温。