[发明专利]一种滤清器定位槽的加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及滤清器加工领域，确切地说是指一种滤清器定位槽的加工装置。

背景技术

柴油滤清器是内燃机用柴油的专用柴油净化设备，它能滤除柴油中90％以上的机械杂质、胶质、沥青质等，能最大限度地保证柴油的清洁，提高发动机使用寿命。不洁净的柴油将导致发动机喷油系统及汽缸非正常磨损，使发动机功率下降、耗油量迅速增加，并大大降低发电机使用寿命。使用滤清器，能使使用毛毡式滤清净化器的发动机的过滤精度和效率大幅度提高，使进口优质的寿命延长数倍，节油效果明显。

目前，现有技术的欧Ⅲ柴油滤清器上防止塑料件转动的定位槽，其一般情况下加工是使用冲床来冲压形成的，但是加工过程繁琐而又浪费大量时间，导致生产效率低下。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种滤清器定位槽的加工装置，能够简化加工流程，缩短加工时间，提高加工效率。

为了解决以上的技术问题，本发明提供的滤清器定位槽的加工装置，包括液压站、工作台、定位模具、压力油缸和加工模具，所述液压站通过高压油管与所述压力油缸和所述加工模具连接；所述压力油缸设置在所述工作台上，所述定位模具在所述工作台的中央，滤清器放置在所述定位模具上，所述压力油缸从滤清器的左侧、右侧和后侧将滤清器夹紧，所述加工模具从滤清器的前侧对滤清器进行加工。

优选地，所述液压站与所述压力油缸和所述加工模具之间的高压油管的管路上设置有控制阀。

优选地，所述控制阀为电磁阀。

优选地，所述压力油缸的数量为三个，所述压力油缸从滤清器的左侧、右侧和后侧将滤清器夹紧。

优选地，滤清器定位槽的加工装置还包括控制器，所述控制器分别与所述液压站、压力油缸和加工模具连接。

本发明提供的滤清器定位槽的加工装置，包括液压站、工作台、定位模具、压力油缸和加工模具，所述液压站通过高压油管与所述压力油缸和所述加工模具连接；所述压力油缸设置在所述工作台上，所述定位模具在所述工作台的中央，滤清器放置在所述定位模具上，所述压力油缸从滤清器的左侧、右侧和后侧将滤清器夹紧，所述加工模具从滤清器的前侧对滤清器进行加工。与现有技术相比，本发明提供的滤清器定位槽的加工装置，能够简化加工流程，缩短加工时间，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明实施例中滤清器定位槽的加工装置的结构示意图。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图1，该图为本发明实施例中滤清器定位槽的加工装置的结构示意图。

本发明实施例提供的滤清器定位槽的加工装置，包括液压站1、工作台4、定位模具5、压力油缸3和加工模具6，液压站1通过高压油管2与压力油缸3和加工模具6连接；压力油缸3设置在工作台4上，定位模具5在工作台4的中央，滤清器放置在定位模具5上，压力油缸3从滤清器的左侧、右侧和后侧将滤清器夹紧，加工模具6从滤清器的前侧对滤清器进行加工。

液压站1与压力油缸3和加工模具6之间的高压油管2的管路上设置有控制阀，控制阀为电磁阀。

压力油缸3的数量为三个，压力油缸3从滤清器的左侧、右侧和后侧将滤清器夹紧。

滤清器定位槽的加工装置还包括控制器7，控制器7分别与液压站1、压力油缸3和加工模具6连接，控制器7分别控制液压站1、压力油缸3和加工模具6的行程和动作。

本发明提供的滤清器定位槽的加工装置的工作过程如下：

先将滤清器放置在工作台上的定位模具上，然后液压站将液压油输送到电池阀，通过控制器控制压力油缸的前进，将压力油缸的夹紧推杆往前推进，直到将定位模具上的滤清器夹紧，再由加工模具对滤清器进行定位槽的加工，加工完成后，通过控制器控制压力油缸的行程，使得压力油缸复位，取出加工好的滤清器，放入下一个滤清器，循环之前的工作。

与现有技术相比，本发明提供的滤清器定位槽的加工装置，能够简化加工流程，缩短加工时间，提高加工效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。