[发明专利]一种防皱人造革及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化工技术领域，涉及一种人造革，具体的说，涉及一种防皱人造革及其制备方法。

背景技术

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。

一般人会把真皮以外的合成革如：PVC、PU革统称为人造革。PVC、PU都是聚氯乙烯，但这两种产品的制造工艺却不尽相同。

PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状，按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上，然后进入发泡炉中进行发泡，使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度，在出炉的同时进行表面处理(染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具体的产品要求来进行)。

PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些，由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性(PVC无)。

PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的，PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理。PU革的价格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废；花纹辊的使用周期长，因此PU革的成本比PVC革的为高。

但是，目前现有的人造革，普遍存在防皱性差，长时间使用后，会产生折皱、折痕现象。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种防皱人造革及其制备方法，其防皱效果好，经上万次折弯测试，仍无出现折痕，各项性能好，而且手感好。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防皱人造革，包括作为面层的聚氨酯层，作为底层的基材，所述聚氨酯层包括重量比为的A料和B料组成，所述A料由聚醚多元醇和聚四氢呋喃醚按重量比6～9：1～4组成，所述B料为MDI，或者由乙二醇、己二酸、1,4-丁二醇所聚合得到的多元醇，所述乙二醇、己二酸、1，4-丁二醇按重量比4.5～5.5：4.5～5.5：4.5～5.5组成，所述A料和B料按重量比10：4～11组成。

进一步，按重量份数计，相对于聚醚多元醇和聚四氢呋喃醚总和100份，A料还含有粘度为100～150cps的多异氰酸酯10～15份、纳米碳1～5份、纳米氧化锌3～5份、氧化磷3～5份、纳米氧化钛1～2份、硬脂酸3～5份。

进一步，所述基材为针织布、机织布、无纺布或超细纤维布。

进一步，所述基材为PU卷材，所述PU卷材由聚醚多元醇，色料，交联剂，促进剂按重量比100：15：12：8组成。

一种防皱人造革的制备方法，其步骤包括：

1)将B料中的乙二醇、己二酸、1，4-丁二醇按照所述配比聚合为聚多元醇，其为带有-NCO官能团的预聚体；

2)再将A料和B料在45℃的温度下搅拌0.5-1.5个小时形成混合料，混合料通过刮涂或者喷涂的方式平铺在离型纸上，在100℃的温度下加热，使混合料从液态变成半干状态，混合料刮涂或者喷涂的涂布量为100～300克/平方米；

3)混合料和基材贴合，进行加热熟化，分离出离型纸，得到人造革。

进一步，所述预聚的温度为180～230℃。

进一步，所述加热熟化温度为80-130℃，保温时间为0.5小时。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述的一种防皱人造革具有优异的防皱性能，而且耐候性好，耐水解，而且拉伸器强度好。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

一种防皱人造革，包括作为面层的聚氨酯层，作为底层的基材，聚氨酯层包括重量比为的A料和B料组成，A料由聚醚多元醇和聚四氢呋喃醚按重量比6：4组成，B料由MDI或者乙二醇、己二酸、1，4-丁二醇按重量比5：5：5所聚合得到的多元醇，A料和B料按重量比10：8组成。

选用乙二醇、己二酸、1，4-丁二醇使人造革为线性结构，增强人造革的拉伸强度。

按重量份数计，相对于聚醚多元醇和聚四氢呋喃醚总和100份，A料还含有粘度为100～150cps的多异氰酸酯12份、纳米氧化锌4份、氧化磷4份、纳米氧化钛1份、硬脂酸4份。