[发明专利]一种脉冲反洗袋式污水精细过滤器装置

说明书

技术领域：

本发明涉及油田污水处理技术领域，具体涉及一种袋式可反洗精细过滤器装置。

背景技术：

水处理过滤工艺主要是通过滤层的孔隙去除进水中的细小悬浮物，实现水质净化。随着过滤的运行，从水中去除的和贮集在滤层表面的物质会降低过滤层的孔隙率，使通过滤层的水头损失增加和作用在积聚絮体上的剪切应力增加，最后，总水头损失可能接近或等于水流按预定流量通过滤层时所需的水头。在上述现象出现前，过滤装置必须停止工作，进行反向清洗。传统的砂滤罐，其属于深床过滤，在反洗时使滤料膨胀，滤床变形，增大滤料间隙，从而将滤料中所夹杂的截留物带走，实现滤料再生。传统的滤袋式过滤装置，由于滤袋内没有固定支撑，如果采用反洗工艺，设备内的流体逆向流动，滤袋会随着流动方向挤压变形，最后层层叠压，导致流通不畅，严重的话还有可能造成滤袋的破损，原本夹杂在滤层中的杂质无法被去除，所以不能实现滤袋再生，为了保证过滤设备的正常使用，只能在过滤装置的过滤压力升高到一定程度时更换滤袋。造成传统的滤袋式过滤装置过滤材料更换频繁，设备运行成本高，过滤工艺工作效率低，操作者劳动强度大。

发明内容：

为了克服背景技术中存在的不足，本发明提供一种袋式可反洗精细过滤器装置，该装置具有反冼功能实现滤袋再生。结构简单，设备运行成本低，过滤工艺工作效率高，操作者劳动强度小，易于维护等优点。

本发明采用的技术方案是：该脉冲反洗袋式污水精细过滤器装置分为上腔体、下腔体，上腔体上端面采用快开式上封头封闭，在上腔体、下腔体之间安装有隔板，在隔板上安装多个过滤袋，过滤袋上开口与上腔体相通，滤袋采用内骨架和外骨架固定，内骨架和外骨架固定在隔板上，下腔体下部连接有正滤进水口、正滤出水口，正滤进水口向内延伸穿过下腔体与上腔体相连通，正滤进水口与外部的正滤进水阀、反洗出水阀相接，正滤出水口与外部的正滤出水阀、反洗进水阀相接，反洗进水阀连接反洗泵，正滤进水阀、反洗出水阀、正滤出水阀、反洗进水阀、反洗泵分别与控制器信号连接。

上述方案中的过滤器与介质接触的所有内部构件全部采用不锈钢喷涂聚四氟乙烯材质。该滤袋的处理表面负荷为1.5m³/m²·h，反洗强度为1L/s·m²～2L/s·m²，反洗时间为3min～5min。

本发明具有的有益效果是：本发明主要是针对传统的滤袋式过滤装置不可反洗再生滤袋的弊端，本专利中保留原有滤袋式过滤器的外骨架的同时，增加内骨架。通过内部结构上的改造及增加内骨架的方式，实现反洗的要求。滤袋之所以不能够实现反洗主要是由于在反洗的状态下内部没有支撑，滤袋发生形变时是不受控制的，所以这样就造成了滤袋结构变化的不可预知性，当滤袋的内部安装有内骨架时，在反洗的过程中内部同样可以得到有效的支撑，滤袋的变形得到了控制，所以全部的作用力都作用于滤布的表面，使滤袋实现反向膨涨，而不是滤袋的收缩变形，滤袋的反向膨涨使滤袋内表面孔隙直径变大，从而反洗水将滤袋内表面截留物带走，实现滤袋反洗再生。这种结构既能够保证反洗强度又能够调整正滤和反洗时过滤材料的工作状态，从而达到理想的反洗效果。

由于传统的滤袋式过滤器无法反洗只能更换滤袋，外部有骨架支撑，往往传统的滤袋材质只考虑过滤精度，无需考虑材质的强度。本专利中所设计的结构，要求滤袋过滤精度，在正滤和反洗的切换时需要承受一定的动载荷并具有一定的机械强度。因此本专利采用聚酯针刺单面热处理滤袋，聚酯针刺单面热处理滤袋具有机械强度高、密度大、过滤精度高等诸多优点，该种材质在满足过滤精度的同时还能够提高使用寿命。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明的过滤状态示意图；

附图3是本发明的反洗状态示意图；

附图4是本发明的局部结构简图；

附图5是本发明的脉冲反洗强度控制示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明：