[发明专利]一种汽蒸箱

说明书

技术领域

  

本申请涉及印染领域，具体地说是一种结构简单、固色时间充足、可提高产品质量、降低蒸汽使用量的汽蒸箱。

背景技术

轧染是将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。织物浸在染液里一般只有几秒到几十秒，浸轧后织物上带的染液 ( 通常称轧余率，以干布重的百分率计 ) 不多，在 30%~100% 之间。 ( 合纤 30% 左右，棉 65%~70% 左右，粘胶 90% 左右 )。而染料的上染是在以后诸如汽蒸或焙烘等处理过程中完成的，蒸汽可以把印染后的布料消毒烘干，然后让蒸汽带走衣服上面残留的化学成分。 

在当今社会,企业问竞争日趋激烈,提高生产效率、降低生产成本成为永远没有尽头的必经之路。而对原有设备的改造提升成为一种捷径,这也是借鉴了国外的先进经验。轧染机是现代染整企业广泛选用的一种设备,具备很高的生产效率。随着技术的进步和市场要求的不断提高,轧染机的工艺性能也不断提升。对于轧染机的改造提升能够进一步发挥其性能优势,扩大生产能力。整台轧染机最为关健的是轧车与蒸箱。前者赋予织物左右、前后较均匀的染料分布;而还原染料的上染过程则完全依赖于后者，其得色率、匀染性和色牢度等均受其影响。而现有技术中的汽蒸箱在匀染、色牢度等方面的不足严重影响到了整个产品的质量。 

发明内容

本申请的目的是克服现有技术的不足，提供了一种匀染性好、保温性能良的汽蒸箱。

为了解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的： 

一种汽蒸箱，包括箱体，所述的箱体左侧壁设有进布口，右侧壁开设有出布口，所述的箱体左侧壁上进布口下方设有第一蒸汽进口，所述的箱体内、于进布口与出布口之间设有导布机构；所述的导布机构包括上导布辊、下导布辊 和导布辊组；所述的上导布辊与进布口相对应，所述的下导布辊与出布口相对应；所述的导布辊组由错位分布的导布辊组成，所述的上导布辊 设在导布辊组的上方。

本申请所述箱体内部，于进布口处还设有调节辊组，所述调节辊组包括平行设置的上调节辊和下调节辊，所述下调节辊中连接有平衡器。 

本申请所述的箱体的出布口上方设有第二蒸汽进口 。 

本申请所述的箱体上部设有蒸汽回收口。 

本申请所述的箱体下部设有凝结水回收口。 

本申请所述的箱体的第一蒸汽进口、第二蒸汽进口、进布口、出布口处采用液封口。 

本申请所述箱体底部设置生铁散热片。 

本申请采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点： 

本申请中，箱体左右两侧壁上都设有蒸汽进入口，这样箱体内织物的印染面与蒸汽喷入口垂直，可以充分的接触蒸汽，达到很好的接触效果。上下错位设置蒸汽入口，可以让织物随着导布辊前进过程中更好的与蒸汽接触。在箱体上部设置蒸汽回收口，下部设有凝结水回收口。将蒸汽以及凝结水回收利用，降低了热能污染，同时节约能源，减少成本。

本申请进出布料口采用液封, 防止箱内热量冲出封口,致使箱内正压骤降，温度骤减，可使箱内压力保持稳定，获得更高的正压。设置于箱体底部的生铁散热片可防止蒸汽流至出口处冷凝降温，与蒸箱进口处的高温度形成较大温差，会造成大量蒸汽流失 。然而散热片散热面积大,充分发挥了蒸汽的热效率 ,大大稳定了箱内温度，减少了温差。 

本申请的用于印染的汽封箱，还原染料的得色率提高，边中色差得到改善 ，尤其是布面的匀染性大大提高，降低能源消耗，节约染化料，提高了工效 。本申请结构简单，提高生产的效率，固色时间充足，提高产品质量，降低蒸汽使用量。 

附图说明

图1为本申请结构示意图； 

其中：1、箱体；2、进布口；3、出布口；4、第一蒸汽进口 ；5、上导布辊；6、下导布辊；7、导布辊组；8、上调节辊；9、下调节辊；10、平衡器；11、第二蒸汽进口；12、蒸汽回收口；13、凝结水回收口；14、保温材料层。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的技术方案进行详细说明： 

如图1所示，本申请所述的汽蒸箱，包括箱体 1，箱体 1外敷保温材料层14，箱体周围冷热对流的空气相对减弱，大大减少了热能向外辐射散发的量，减少了热能的消耗,增加汽蒸箱的保温性。