[发明专利]一种焚烧炉

说明书

技术领域

本发明属于焚烧设备，更具体涉及一种焚烧炉。

背景技术

目前，使用燃煤的传统工业窑炉、锅炉、热水炉等设备，其燃烧时排放的烟尘污染一般都比较大。在焚烧炉内焚烧时，如果燃烧不充分，会产生大量的排放物，污染环境。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种排放量较少、能降低操作人员的劳动强度的焚烧炉。

为了达到上述技术目的，本发明的技术方案如下：

一种焚烧炉，包括给料组件、主体、底座和通风管，给料组件包括第一电机、螺旋输送杆和管体，第一电机通过减速机和螺旋输送杆连接，螺旋输送杆位于管体中，管体的侧壁上连接有进料头，主体包括壳体，管体与壳体的进料管连通，壳体的底部连接有底座，底座上设有回转盘，回转盘的上端面位于壳体内，回转盘的上端面设有多个通孔，回转盘连接有第二电机，通风管上连接有鼓风机，通风管通过第一支管分别与壳体的进料管连通，通风管通过第二支管与壳体的侧壁连通，通风管通过第三支管与回转盘的底部连通。

其有益效果为：煤料通过进料头进入到管体中，第一电机驱动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆将煤料输送至壳体的进料管的上方，煤料通过进料管进入到壳体内，落到回转盘上，煤料在回转盘上燃烧。鼓风机向通风管内输送空气，通风管内的空气通过第一支管，由进料管进入到壳体的顶部，将未充分燃烧的烟雾吹回至壳体内，使其充分燃烧；通风管内的空气通过第二支管从壳体的侧壁输送至壳体内，给壳体内补充氧气，保证壳体内的氧气的充足；通风管内的空气通过第三支管从回转盘的底部进入，给靠近回转盘的煤料底部补充煤料燃烧所需要的氧气，保证回转盘上的煤料充分的燃烧。回转盘的上端面上的多个通孔使得回转盘上的各处的煤料均能够得到充分的燃烧。本发明内煤料被充分的燃烧，燃烧不会产生污染物，保护环境，提高了煤的使用率，获取同样的热量需要较少的煤料，减少了操作人员的工作量。

在一些实施方式中，底座上设有刮灰板和出灰板，刮灰板位于回转盘的上方，刮灰板位于壳体内，出灰板位于壳体外。

其有益效果为：刮灰板将回转盘上燃烧产生废料刮下，排出壳体外后通过出灰板被输送至废料收集袋中。

在一些实施方式中，第二电机通过皮带与带轮连接，带轮与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮与回转盘焊接连接。

其有益效果为：第二电机驱动带轮的转动，带轮进而带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动带动回转盘的转动。第二电机通过带轮、第一齿轮和第二齿轮更为平稳地驱动回转盘的转动。

在一些实施方式中，壳体的侧壁上开设有炉门，炉门通过销轴与壳体连接。

其有益效果为：壳体上的炉门便于操作人员检查壳体内部的情况，通过销轴便于炉门的打开。

附图说明

为了更清楚地说明本发明中具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施方式的一种焚烧炉的主视示意图；

图2是本发明一实施方式的一种焚烧炉的侧视示意图；

图3是本发明一实施方式的一种焚烧炉的后视示意图；

图4是本发明一实施方式的一种焚烧炉的主体和给料组件的结构示意图；

图5是本发明一实施方式的一种焚烧炉的底座和回转盘的主视示意图；

图6是本发明一实施方式的一种焚烧炉的底座和回转盘的俯视示意图；

图7是本发明一实施方式的一种焚烧炉的刮灰板的主视示意图；

图8是本发明一实施方式的一种焚烧炉的刮灰板的侧视示意图。

图中数字所表示的相应部件的名称：

11.第一电机、12.螺旋输送杆、13.管体、14.减速机、2.进料头、31.壳体、311.炉门、312.销轴、32.进料管、4.底座、41.刮灰板、411.安装板、42.出灰板、5.回转盘、51.第二电机、52.带轮、53.第一齿轮、54.第二齿轮、6.通风管、61.第一支管、611.第一阀门、62.第二支管、621.第二阀门、63.第三支管、631.第三阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。