[发明专利]一种单层双面丝绒织物及其织造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种单层双面丝绒织物，尤是一种一面绒面具有明暗区域组合成的图案，另一面具有拉纬形成丝绒绒面的单层双面丝绒，属纺织技术领域。

背景技术

现在市场上的提花丝绒，因需染色可能会污染环境外，还需要很大的筒子架，占地面积大，技术要求又相当高，而烂花丝绒还要通过酸碱处理，也会污染环境，而拷花、刷花丝绒是强行将绒毛拷刷成不同耸立方向而获得的，对原料有所限制，必须是热塑性很好的化纤类才有效果，各种丝绒各有特色和缺陷，在百花齐放的今天，仍需不断有新品丝绒出现，更需要既能环保又花色新颖的新品种丝绒，特别是家纺寝装类的单层双面新品丝绒出现。1989年纺织工业出版社出版的《丝绒的织造与染整》介绍了一种阴影提花丝绒，该织物要通过“地组织为两组起点不同的六枚变化组织”才能获得，即每根绒经需三根地经辅助才能获得，实际生产较为繁琐，因此，没能形成规模化生产，同时也只是单面的丝绒；丝绒范德威尔公司提出一种将地经通过张力不同而使地纬处于丝绒基布横截面的上中下或下中上的位置，从而使固结于地纬的绒毛因上中下而向前（左）或下中上而向后（右）倾斜的方法，但是，如果用这样方法去生产单层双面丝绒会影响到丝绒织物的另一面，即通过拉纬而形成的绒面，也会形成左右或前后倾斜，从而影响到将这一面绒面贴身使用的舒适性。

发明内容

发明要解决的技术问题是：提供一种单层双面丝绒织物，该单层双面丝绒织物无需要染色或热塑处理，仅通过织造就能在织物一面形成由不同明暗区域组合成的图案，且无图案一面的丝绒不受图案影响，贴身使用的舒适性好，该丝绒织物还具有生产工艺简单，对设备要求低，制造成本低等优点；采用该方法可以织造出一面具有明暗图案、另一面无图案的单层双面丝绒织物，该方法实施简单，对织造设备要求低，所生产的单层双面丝绒织物图案面美观，穿着面舒适。

解决技术问题所采取的技术方案：一种单层双面丝绒织物，包括基布和基布两侧的绒面，其中一侧的绒面具有由不同明暗区域组合成的图案，另一侧绒面没有图案，所述图案侧绒面的丝绒绒头由固结在基布纬线上的图案绒经经割绒形成，图案绒经在基布上沿经线走向方向在一定长度区间连续向前倾斜或向后倾斜织造，形成至少一端前倾或后倾，连续前倾或后倾织造的图案绒经经割绒后形成绒头前倾耸立段或绒头后倾耸立段，相邻图案绒经在基布上的绒头前倾耸立段或绒头后倾耸立段组合成绒头前倾耸立区或绒头后倾耸立区，绒头前倾耸立区与绒头后倾耸立区按一定规律错落排布构成绒面图案。

作为本发明的改进：无图案绒面侧绒头是由在织造时埋伏在背绒绒经下面的拉纬纱将经割绒后形成的背绒绒经绒头经过拉纬从割绒面拉到无图案面侧形成的，所述拉纬纱既不与基布的经纱交织，也不与构成图案的绒面的图案绒经交织，而只与构成无图案一面绒面的背绒绒经并埋伏在背绒绒经下面进行交织。

作为本发明的进一步改进：所述单层双面丝绒织物由双层基布织物经分割割绒和拉纬而成，上层基布与下层基布通过图案绒经和背绒绒经织造连结，上层基布与下层基布之间连结的图案绒经中，向前倾斜或向后倾斜织造的绒经与一层基布的纬纱固结后跨越单层至少3根纬纱后再与另一层基布纬纱进行固结织造连结。

作为本发明的优选：图案绒经的绒头以V型结构固结在基布纬纱上，背绒绒经的绒头以U型结构固结在基布纬纱上。

图案绒经绒头和背绒绒经的绒头以W型结构固结在基布纬纱上。

单层双面丝绒织物的织造方法，所述双层基布织物经向以每二筘齿为一个单元，由第一筘齿内的下层基布第一经纱、上层基布第一经纱、第一图案绒经、第二图案绒经、下层基布第二经纱、上层基布第二经纱，以及第二筘齿内的下层基布第一经纱、上层基布第一经纱、第一背绒经纱、第二背绒经纱、下层基布第二经纱、上层基布第二经纱共同与纬向基布纬纱、辅助拉纬纱共十六根纬纱一个循环进行交叉织造构成。

作为改进：辅助拉纬纱两根一组成对设置，每对辅助拉纬纱之间间隔二根基布纬纱。

单层双面丝绒织物的另一种织造方法，所述双层基布织物经向以每二筘齿为一个单元，每个单元由第一筘齿内的第一图案绒经、上层基布第一经纱、下层基布第一经纱、第二图案绒经、上层基布第二经纱、下层基布第二经纱、第三图案绒经，以及第二筘齿内的上层基布第一经纱、下层基布第一经纱、第一背绒经纱、第二背绒经纱、上层基布第二经纱、下层基布第二经纱共同与纬向基布纬纱、辅助拉纬纱共三十根纬纱一个循环进行交叉织造构成。

作为改进：辅助拉纬纱两根一组成对设置，每对辅助拉纬纱之间间隔三根基布纬纱。