[发明专利]铝板抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝板抛光机，属于机械加工领域。

背景技术

铝材表面抛光是机械中经常涉及到的加工工程，一般的做法是通过人工的方式在抛光砂轮上打磨，操作效率低，灰尘大，抛光所产生的铝粉严重危害操作人的身体健康；且抛光铝板的尺寸局限大。为此，本发明研发一种更先进，无尘、，抛光效果更好的新型铝板抛光机。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明公开了一种铝板抛光机，能够快速、准确、低成本的对铝材表面进行处理，以达到美化的效果。

为实现上述目的，本发明是通过下述技术方案实现的：

铝板抛光机，包含：机体，用来为其他工作单元提供空间，机体呈矩形；传送单元、抛光单元、冷却单元中的喷水管等都设置于机体内，正面由活动门组成，方便装、卸铝板。

通过上述结构，设备在工作时，抛光产生的铝粉尘及冷却液可被限制在机体内，不会扩散到机体以外的空间。

其中，铝板抛光机包括粗磨头和精磨头，在机体内前后排列，粗磨头采用水磨砂带和百洁绒布混合制作；精磨头全由百洁布制作；且磨头相对传送单元的高度可以上下调整。

通过上述结构，设备工作时，粗磨头将板面黑皮、氧化层及轻微刮伤去除，精磨头在粗磨的基础上，将板面磨光，使之光滑漂亮；调整磨头的上下高度，可对不同厚度的铝板进行抛光。

进一步的，铝板抛光机还可以根据实际需求，选择安装其他类型的磨头。

通过上述结构，可以对不同材质的金属板材进行抛光。

其中，铝板抛光机还包括冷却液循环过滤装置，冷却液由喷水管喷洒后，经传送带流入槽型托板，托板底部出水口设置过滤网，并由导水管连接，使过滤后的水进入水箱。

通过上述装置，冷却液可以循环使用；抛光产生的杂物，在冷却液经过滤流回水箱后存留在槽型托板上，定期清理。

其中，铝板抛光机还包括压板滚筒，共三组，每组2个，设置在传送带的上方，前、中、后各一组，两侧安装升降装置，可以垂直升降。

通过上述装置，压板滚筒将板材压紧在传送带上，防止板材在传送过程中打滑，且可确保板材在抛光时不被磨头旋转所施加的摩擦力带飞。

附图说明

通过参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例，本发明的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚，在附图中：

图1为本发明的铝材抛光机的结构图。

具体实施方式

在下文中，现在将参照附图更充分地描述本发明，在附图中示出了各种实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。

参考附图1，本发明铝材抛光机a，用以对铝材b进行表面处理。使铝材表面光洁、漂亮。铝材抛光机a包含机体1、传送单元5、抛光单元2、3以及冷却单元6、7。

将铝板b放置在传送带5上，根据其厚度调整传送带5和抛光单元2、3之间的距离，调整压辊8，将铝板b压紧在传送带5上。

开动电机，使粗磨头3空转10分钟；之后启动精磨头2，磨头2、3一起转动。

打开水泵，使冷却液进入喷水管6内，通过喷水管6下方的小孔，将冷却液喷洒在工作区域内。

启动传送单元5，将铝板b带进机体工作区域内，控制传送带的传送方向，使抛光单元2、3可以反复对铝板b进行作用。

冷却液通过喷水管6喷洒后，经传送带5流进槽形托板4内，再经过过滤后流回水箱7内，实现循环利用。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。本发明可以有各种合适的更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。