[发明专利]一种破碎机刀片及应用该刀片的破碎机

说明书

本发明公开了一种破碎机刀片及应用该刀片的破碎机，固定于破碎机主轴(A)上，刀片本体(1)以及设于刀片本体(1)上的安装孔(4)；刀片本体(1)通过安装孔(4)固定在破碎机主轴(A)上；刀片本体(1)的左右两端各设有一个工作端(2)，并且刀片本体(1)的宽度小于工作端(2)的最宽位置的宽度；每个工作端(2)的外缘均设有刀刃(3)。本发明实施例不仅不易磨损、连续使用时间长，而且能够对各种类型废铅酸蓄电池进行破碎。

技术领域

本发明涉及物料破碎技术领域，尤其涉及一种破碎机刀片及应用该刀片的破碎机。

背景技术

目前，废铅酸蓄电池的回收需要经过破碎、分选、脱硫、冶炼等工序；其中，废铅酸蓄电池破碎后碎料的粒径大小决定了后续工序中分选出的各物料的含杂物率。废铅酸蓄电池的破碎工序主要采用破碎机来完成。

破碎机主要由破碎机壳体、电机、主轴、破碎机刀片等部件组成；其中，破碎机刀片是破碎机的核心工作部件。破碎机主要依靠破碎机刀片将废铅酸蓄电池中的铅板栅、铅零件、塑料以及隔板等部件切割成预定尺寸的碎料，因此破碎机刀片在破碎工序中极易发生磨损或断裂。在现有技术中，如图1所示，破碎机刀片的具体结构可以包括：刀片本体1、工作端2、刀刃3和安装孔4；刀片本体1的整体形状大多为长方形；刀片本体1的长轴向的一端为工作端2；工作端2的边缘设有刀刃3；安装孔4设于刀片本体1上远离工作端2的一端。破碎机刀片大多采用硬质合金材料制成。由于破碎机刀片在破碎工序中容易磨损或断裂；因此需要经常检查并更换破碎机刀才能保证破碎机稳定运行，这大大增加了使用成本，阻碍了废铅酸蓄电池破碎分选工艺中的生产连续性。

发明内容

针对现有技术中的上述不足之处，本发明提供了一种破碎机刀片及应用该刀片的破碎机；这种破碎机刀片不仅不易磨损、连续使用时间长，而且能够对各种类型废铅酸蓄电池进行破碎。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种破碎机刀片，固定于破碎机主轴A上，包括：刀片本体1以及设于刀片本体1上的安装孔4；刀片本体1通过安装孔4固定在破碎机主轴A上；

刀片本体1的左右两端各设有一个工作端2，并且刀片本体1的宽度小于工作端2的最宽位置的宽度；每个工作端2的外缘均设有刀刃3。

优选地，刀片本体1的宽度不大于工作端2的最宽位置的宽度的二分之一，并且不小于工作端2的最宽位置的宽度的四分之一。

优选地，工作端2的外缘与工作端2的内缘之间的夹角均为小于80°的锐角。

优选地，安装孔4的数目为两个，并且左侧的安装孔4与左侧的工作端2的距离等于右侧的安装孔4与右侧的工作端2的距离。

优选地，该破碎机刀片采用铝镍钴系永磁合金制成；该破碎机刀片的整体长度为15～35cm，厚度为0.5～4cm。

优选地，该破碎机刀片的整体形状左右对称，并且上下对称。

优选地，该破碎机刀片的整体形状包括：刀片本体1与工作端2的整体形状是一个双向的90°箭头，并且箭头的前端均设有刀刃3；或者，工作端2的宽度由内向外逐渐增大，并且刀片本体1的长度大于工作端2的长度的二倍；或者，工作端2的宽度由内向外逐渐增大，并且刀片本体1的长度小于工作端2的长度。

一种破碎机，包括：破碎机主轴A以及上述技术方案中所述的破碎机刀片B；所述的破碎机刀片B上设有安装孔4；破碎机刀片B通过安装孔4固定于破碎机主轴A上。

优选地，所述的破碎机主轴A上同时固定有至少两种形状的上述的破碎机刀片B。