[发明专利]一种输油管线的应急封堵阀有效
申请号: | 201410225123.5 | 申请日: | 2014-05-27 |
公开(公告)号: | CN103982743A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 袁长友;宋花平;何建设;屈海利;刘进立;张卫华;王长富;孙海 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军总后勤部油料研究所 |
主分类号: | F16L55/07 | 分类号: | F16L55/07;F16L55/10 |
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地址: | 102300 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输油管线 应急 封堵 | ||
技术领域
本发明涉及输油领域,具体涉及一种野外输油的装配式管线在出现意外拉脱时,能够进行封堵和流通的应急封堵阀。
背景技术
现有技术中装配式输油管线在连接时,各输油管是通过相邻两个具有配合关系的接头进行连接的。两个相互连接的接头其中一个为图1所示的承口端100,而另一个接头为图2所示的插口端200,其中插口端200的直径小于承口端100的直径,在连接时将插口端200插入承口端100而使两个管路连接在一起。如图3所示,连接后的插口端200通过设置在承口端100内的开口卡环120卡在承口端100内。在两者的连接处设置有相应的密封垫圈130以避免漏油。但由于管线铺设是野外操作,地面不尽平整,而每根管路长6米,重约90多公斤,在出现地面凹陷或滚动倾斜时,可能会导致插口端200的凸肩210未被卡环120完全锁住而产生拉脱现象,从而使油液外流,因此需要应急堵漏。现有技术中一般是利用木塞对接头进行封堵。这种方式有时会因为输油一端的管内静压过大,冲开木塞。此外由于木塞没有排油孔,当泄漏点两端的闸阀关闭后,对输油管进行更换维修时,拨出木塞后输油管内的油还会出现二次泄漏。
发明内容
本发明的目的是提供一种应急封堵装置,其解决装配式输油管线的接头在发生意外脱落时,既能够封堵住脱离口又可随时排出内部积油的问题。
特别地,本发明提供一种输油管线的应急封堵阀,包括:
阀体组件,具有安装在所述输油管被拉脱后的管口端外部的空心管状阀体,和安装在所述阀体一端并封闭该阀体端口的封盖;
封堵组件,具有安装在所述阀体内并与所述阀体内壁间隙配合用于封堵所述阀体内通道的滑塞;和穿过所述封盖和所述滑塞的轴心线的放油管,所述滑塞与所述放油管之间为固定连接,所述封盖与所述放油管之间为滑动接触,所述放油管上设置有控制所述放油管内流通液体通断的球阀;和套在位于所述封盖和所述滑塞之间的放油管外壁处的弹簧;
其中,所述阀体安装在所述管口端后,在所述弹簧的弹力作用下封堵住所述管口端的出口,所述放油管与所述管口端连通并能够通过所述球阀放出所述管口端内的液体。
进一步地,所述放油管上套有:
双耳垫,由环形的垫圈和分别设置在所述垫圈的外圆周上相对两端处且向圆心外凸出的两个凸耳构成,所述两个凸耳在轴向上向同一侧凸出;所述垫圈的内圆周表面与所述放油管的外壁之间为滑动接触,所述双耳垫具有平面的一则与所述封盖的外表面接触,且在所述封盖上与所述双耳垫接触的地方设置有容纳所述双耳垫的凹槽;和
拉紧螺母,所述拉紧螺母与所述双耳垫的凸耳轴向凸出一侧接触且其与所述放油管之间为螺纹连接;
其中,当所述双耳垫位于所述凹槽内时,通过所述拉紧螺母能够使所述滑塞处于封堵状态;当所述双耳垫位于所述凹槽外时,通过所述拉紧螺母能够使所述滑塞处于待封堵状态。
进一步地,所述滑塞通过螺纹或卡槽与所述放油管形成固定连接,以与所述放油管实现同步运动。
进一步地,所述阀体在与所述封盖相对的一端设置有将所述阀体固定在所述管口端的外表面的卡紧部件,所述卡紧部件包括:
安装豁口,为设置在所述阀体的端头上的一U形口;
固定轴,其固定在所述安装豁口内且其两端分别与所述安装豁口的两个相对侧边连接,固定后的所述固定轴与所述阀体的轴心线垂直;
卡爪,为块状且其活动地套在所述固定轴上,安装后的所述卡爪能够以所述固定轴为旋转轴进行旋转且旋转方向与所述阀体的轴心线方向相同;
扭力弹簧,安装在所述卡爪上且使所述卡爪依据所述固定轴形成一翘起端和一下压端,其中,所述翘起端高出所述阀体的外表面而所述下压端低于所述阀体的内表面;
进一步地,所述阀体的外表面上套有控制所述卡爪开合的开爪环,所述开爪环为空心管状并通过钢球支撑定心安装在所述阀体外圆周上,在所述开爪环与所述卡爪对应一端的内部设置有向其轴心线凸出的用于挤压所述翘起端的旋转压台;
进一步地,所述卡爪设置有三个并沿所述阀体的管口圆周均匀分布;
所述旋转压台设置有三道且其位置与所述卡爪的位置对应。
进一步地,其中每个所述旋转压台连接有一道将所述开爪环稳定在所述阀体外表面上的螺旋斜面,所述螺旋斜面凸出于所述开爪环的内表面且按逆时针方向由起始端至所述旋转压台其宽度逐渐扩大。
进一步地,所述滑塞与所述管口端和所述阀体的接触面上设置有环形的密封槽,所述密封槽内安装有O形密封圈。
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