[发明专利]一种喷油孔激光高效精密自动加工装置及方法

权利要求书

1.一种喷油孔激光高效精密自动加工装置，其特征在于：包括旋转定位装置和直线移动定位装置，所述的旋转定位装置包括压板、载物台、轴承、第一步进电机和第一联轴器，所述压板呈圆筒状，压板由磁性材料制造而成，压板套接在载物台上端面，所述载物台下端通过第一联轴器与第一步进电机的主轴连接固定；所述直线移动装置包括直线移动台、丝杠、螺母、导轨、支撑座，第二联轴器和第二步进电机，所述直线移动台上端中部设置有轴承孔，所述轴承与载物台下端套接后嵌入式安装在轴承孔内，所述螺母与直线移动台下端可拆卸连接，且螺母上设置有两个圆柱孔和一个丝杠孔，所述每个圆柱孔内穿设一条导轨，丝杠穿设在丝杠孔内，且两条导轨和丝杠两端均与支撑座固定连接，所述第二步进电机设置在丝杠一端，第二步进电机的主轴通过第二连轴器与丝杠连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种喷油孔激光高效精密自动加工装置，其特征在于：所述载物台为圆柱形阶梯轴，载物台大端外圆柱面与压板侧壁内表面配合，载物台大端端面中间部位设置有盲孔。

3.根据权利要求2所述的一种喷油孔激光高效精密自动加工装置，其特征在于：所述压板中部对准盲孔位置开设有一个通孔，且通孔的直径小于载物台的大盲孔直径。

4.根据权利要求3所述的一种喷油孔激光高效精密自动加工装置，其特征在于：所述直线移动台呈圆柱形，直线移动台上端面设置有阶梯盲孔，所述轴承孔位于阶梯盲孔正上方，与阶梯盲孔呈一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种喷油孔激光高效精密自动加工装置，其特征在于：所述螺母与直线移动台下端面通过螺栓紧固连接。

6.根据权利要求5所述的一种喷油孔激光高效精密自动加工装置，其特征在于：所述的两条导轨呈圆柱形，两条导轨水平并排设置。

7.一种利用如权利要求1至6中任一权利要求所述的喷油孔激光高效精密自动加工装置的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、调整激光束，使得聚焦激光光斑中心位置与喷油板零件上的第一个孔中心对准，激光束开始加工第一个孔，第一个孔加工完成后，激光束暂停加工。

步骤二、第二步进电机正转，带动喷油板零件沿着x轴负方向作直线移动，使得第二个孔的中心位置与聚焦激光光斑中心位置对准，激光束开始加工第二个孔，第二个孔加工完成后，激光束暂停加工。

步骤三、第一步进电机旋转，带动喷油板零件绕其对称中心线旋转180度，使得第三个孔的中心位置与聚焦激光光斑中心位置对准，激光束开始加工第三个孔，第三个孔加工完成后，激光束暂停加工。

步骤四、第二步进电机反转，带动喷油板零件沿着x轴正方向作直线移动，使得第四个孔的中心位置与聚焦激光光斑中心位置对准，激光束开始加工第四个孔，第四个孔加工完成后，激光束暂停加工。

步骤五、卸下压板，取出四个孔已加工完成的喷油板零件，更换新的喷油板零件毛坯，重复上述过程实现后续喷油板零件上四个喷油孔的加工。