[发明专利]一种径流式汽轮机的定子进汽孔结构无效
| 申请号: | 201410223437.1 | 申请日: | 2014-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN103993914A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
| 发明(设计)人: | 周金友;陶兆胜;徐庆;梁锋 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司 |
| 主分类号: | F01D9/00 | 分类号: | F01D9/00 |
| 代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 周发军 |
| 地址: | 243031 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 径流 汽轮机 定子 进汽孔 结构 | ||
技术领域
本发明涉及汽轮机部件技术领域,具体属于一种径流式汽轮机的定子进汽孔结构。
背景技术
汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械,来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。汽轮机一般主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等,还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。因此汽轮机在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
汽轮机一般由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶片等。定子包括进出汽部分、隔板、汽封及轴承等。其中,定子上的进气孔和定子排气孔是汽轮机的重要部件,在一般的汽轮机机构中,定子进气口和定子排气孔具有相同的截面,这使得在蒸汽通过定子进气口后带动转子转动,可能使之后的一部分蒸汽在还没有实现推动转子运动的作用下就通过定子排气孔直接被排出去,不能增加转子的转速,还造成能源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供了一种径流式汽轮机的定子进汽孔结构,克服了现有技术的不足,对径流式汽轮机定子进气孔进行了专门设计以提高蒸汽在径流式汽轮机的气穴中流动速度,进而提高径流式汽轮机的生产效率和降低生产成本。
本发明采用的技术方案如下:
一种径流式汽轮机的定子进汽孔结构,包括汽轮机外壳、定子和转子,所述的汽轮机外壳、定子和转子从外向内依次设置,汽轮机外壳和定子之间的通道为蒸汽流动通道,所述的定子上设有多对围绕圆周均匀分布的进气孔和排气孔,所述的转子外壁设有多个齿形槽围绕圆周均匀分布,齿形槽与定子内壁之间形成气穴。
所述的进气孔为锥形气孔。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明径流式汽轮机定子进汽孔增加了新型径流式汽轮机转子的转速,提高了能量转换效率,大大增加了蒸汽的利用率。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图。
具体实施方式
图1中进气孔1,排气孔2,气穴3,汽轮机外壳4,转子5,定子6。
参见附图,一种径流式汽轮机的定子进汽孔结构,包括汽轮机外壳、定子和转子,所述的汽轮机外壳、定子和转子从外向内依次设置,汽轮机外壳和定子之间的通道为蒸汽流动通道,所述的定子上设有多对围绕圆周均匀分布的进气孔和排气孔,所述的转子外壁设有多个齿形槽围绕圆周均匀分布,齿形槽与定子内壁之间形成气穴,所述的进气孔为锥形气孔。锅炉(或其他蒸汽发生器)产生的高温高压蒸汽,首先经过进气管道进入新型径流式汽轮机外壳4和定子6之间的蒸汽流动空隙,随后通过定子锥形进气孔1进入气穴3,在定子锥形进气孔1和空间一定的气穴3内使蒸汽的气压不断增大,最终推动转子5转动,在转子5转过一定角度之后,气穴3中的蒸汽通过排气孔2流出。在蒸汽进入气穴3的过程中,锥状进气孔1的截面不断减小,在蒸汽流量不变的情况下,进入气穴3的气流速度会变大,进而使转子的速率变大,提高生产效率。
该装置均包围在新型径流式汽轮机外壳4中,保证了蒸汽不会随意扩散,提高蒸汽的利用率,节约了能源,符合绿色环保使用准则。该过程实现了将蒸汽热能转化为旋转机械能的功能,进而保证了新型径流式汽轮机的正常运转。
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