[发明专利]一种氧化煤泥的浮选工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤泥浮选工艺，具体涉及一种氧化煤泥的浮选工艺，属于煤炭洗选加工技术领域。

背景技术

浮选是分选煤泥的有效方法。浮选过程中加入适当的表面活性剂可增强煤泥表面的疏水性和可浮性，能够促进捕收剂在矿浆中的分散以及在煤泥表面的吸附，从而提高精煤产率和尾煤灰分，降低药剂消耗，大幅度的提高煤泥浮选效果，改善煤泥浮选效果，特别是对难浮煤泥的浮选效果十分显著。

但对氧化煤泥而言，由于其表面亲水性强，可浮性差，采用常规药剂进行浮选，存在效率低、药剂耗量大等一系列问题。需要寻求高效的浮选促进剂，如表面活性剂、调整剂等。

发明内容

本发明旨在提供一种氧化煤泥的浮选工艺，改善了现有捕收剂的性能，进而减少捕收剂消耗量、降低氧化煤泥的浮选成本，实现资源的合理利用。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种氧化煤泥的浮选方法，首先采用有机还原剂对煤泥还原，然后依次加入捕收剂、起泡剂搅拌，最终浮选出精煤、尾煤产品。

所述的浮选方法包括以下步骤：

（1）将氧化煤泥和水加入浮选槽，搅拌均匀，调节矿浆浓度为60~120g/L，调节矿浆的pH值为3~7；

（2）加入还原剂，用量为1.0~10kg/t氧化煤泥，调浆搅拌2min；

（3）加入捕收剂，用量为0.5~3kg/t氧化煤泥，搅拌1min；

（4）加入起泡剂，用量为0.1~0.5 kg/t氧化煤泥，搅拌10s；

（5）开始计时刮泡，持续刮泡3 min；

（6）所得产品过滤、烘干，称重、化验。

进一步地，所述还原剂为抗坏血酸（Vc）。

进一步地，所述捕收剂由span80与煤油复配制成，其中Span80所占的比例为5%~20 %。

进一步地，所述起泡剂为仲辛醇。

更进一步地，采用下述方法调节矿浆的pH值：首先用HCl和NaOH配制不同pH值溶液备用，浮选槽中倒入HCl和NaOH溶液，补水洗瓶中也加入相同pH值的水溶液，在浮选过程中适时补加水，整个浮选过程保持矿浆pH值的恒定。调节矿浆的pH值为3~7，优选pH值为5~7。

抗坏血酸简称Vc，是一种水溶性维生素，在水果和蔬菜中含量丰富，具有酸性和较强的还原性，在加热、溶液或碱性条件下极易被氧化。本发明中选取抗坏血酸作为还原剂，改变了氧化煤泥的表面性质，从而提高了浮选效果。

本发明的有益效果：

（1）通过添加有机还原剂，调节煤泥表面性质，提高其疏水性，改善浮选效果。

（2）采用本发明的浮选方案，可显著提高氧化煤泥浮选效果。

具体实施方式

下面通过实施例来进一步说明本发明，但不局限于以下实施例。

浮选试验条件：采用XFDIV型充气单槽浮选机，主轴转速1800r/min，充气量为1.33L/min，浮选槽容积1.5L，矿浆浓度为100g/L。

氧化煤泥制备：将-0.5mm煤样置于烘箱，在200℃恒温下氧化24h，制得人工氧化煤泥。 

对比例1：以煤油为捕收剂、仲辛醇为起泡剂，对氧化煤泥进行浮选。

本实施例的浮选过程包括以下步骤：

向浮选槽中加入煤油，调浆1min后加入仲辛醇，10s后开始刮泡，刮泡时间为3min。所得产品过滤、烘干，称重、化验。

本实施例针对不同用量的捕收剂煤油做了研究。

仲辛醇用量为100g/t时，不同捕收剂用量下的氧化煤泥浮选试验结果见表1：

表1 常规浮选试验结果 

实施例1：以Vc为还原剂、煤油为捕收剂、仲辛醇为起泡剂进行浮选试验。

本实施例的浮选过程包括以下步骤：

用Vc对氧化煤泥进行还原剂用量试验，具体操作步骤如下：矿浆液面达到标线后，称取一定量的Vc加入浮选槽后调浆，2min后加入煤油、 继续调浆1min后加入仲辛醇，搅拌10s后开始刮泡，刮泡时间为3min。所得产品过滤、烘干，称重、化验。

本实施例中Vc用量为1.25~10kg/t氧化煤泥；捕收剂煤油的用量为1000g/t；起泡剂仲辛醇的用量为100g/t。

本实施例选取了不同的Vc用量，所得浮选试验结果如表2所示：

表2  Vc用量选择试验结果