[发明专利]粉末自动成型机均衡供料装置

说明书

技术领域

本发明属于加工制造设备技术领域，涉及粉末自动成型机，尤其是涉及一种粉末自动成型机均衡供料装置。

背景技术

采用聚四氟乙烯粉末等粉末原料压制而成的工件其制造工艺简单、制造成本较低。因此，粉末压模机在机械加工中较广泛的使用。现有技术中的粉末自动成型机的供料装置设计不够合理，在向模腔供料时，容易出现供料不均衡，即模腔内的粉末分布不均匀，局部地方多，局部地方少，因此会造成压制而成的工件品质降低。例如，工件各部分的密度不均匀，工件局部表面出现倾斜，工件因内部应力分布不均衡而弯曲等等缺陷。为了改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。但是均未能解决均衡供料问题，在向设置于模具座上的模腔供料时仍然存在供料不均衡问题，造成产品品质难以获得保障。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够均衡地供料，有效保障产品品质的粉末自动成型机均衡供料装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本粉末自动成型机均衡供料装置，包括底部具有出粉口的粉桶，其特征在于，本装置还包括连接座，所述的粉桶呈垂直悬置式设置在连接座上，所述的粉桶与连接座之间设有能带动粉桶沿着X轴方向移动的第一调节机构，所述的连接座一侧设有安装座，所述的连接座与安装座之间设有能带动连接座沿着Y轴方向移动的第二调节机构，所述的X轴与Y轴均处于水平面上。

在上述的粉末自动成型机均衡供料装置中，所述的粉桶固定在粉桶架上，所述的粉桶架与连接座滑动连接，所述的第一调节机构设置在粉桶架与连接座之间；所述的连接座与安装座滑动连接，所述的第二调节机构设置在连接座与安装座之间。

在上述的粉末自动成型机均衡供料装置中，所述的第一调节机构包括穿设在连接座上的第一螺杆，所述的第一螺杆的一端与粉桶架固连且第一螺杆与连接座螺纹连接；所述的第二调节机构包括穿设在安装座上的第二螺杆，所述的第二螺杆的一端与连接座固连且第二螺杆与安装座螺纹连接。

在上述的粉末自动成型机均衡供料装置中，所述的粉桶架侧部与连接座之间设有沿着X轴方向延伸的X轴滑轨组件；所述的连接座与安装座之间设有沿着Y轴方向延伸的Y轴滑轨组件。

在上述的粉末自动成型机均衡供料装置中，所述的X轴滑轨组件包括固定在粉桶架上的X轴滑块和设置在连接座上的X轴滑轨，所述的X轴滑块与X轴滑轨滑动连接；所述的Y轴滑轨组件包括固定在连接座上的Y轴滑块和设置在安装座上的Y轴滑轨，所述的Y轴滑块与Y轴滑轨滑动连接。

在上述的粉末自动成型机均衡供料装置中，所述的连接座包括连为一体式结构的第一臂、第二臂和第三臂，所述的第一臂与第二臂在水平面上相互垂直，所述的第二臂和第三臂在水平面上相互垂直，且第一臂、第二臂和第三臂连接成呈水平设置的Z字型；所述的安装座呈L型；所述的第一螺杆穿设在第一臂上且平行于第二臂设置，所述的第二螺杆穿设在安装座上与第三臂同轴延伸，所述的第二臂和第三臂之间设有加强部。

在上述的粉末自动成型机均衡供料装置中，所述的粉桶架或连接座或安装座上还连接有能驱动粉桶在Z轴方向升降的升降驱动机构。

在上述的粉末自动成型机均衡供料装置中，所述的粉桶的出粉口处固定有环形垫圈。

在上述的粉末自动成型机均衡供料装置中，所述的环形垫圈由弹性材料制成且环形垫圈的下端部能始终与在水平方向往复移动的模具座上表面相接触。

在上述的粉末自动成型机均衡供料装置中，所述的粉桶侧部下方开有窗口，在窗口外侧有粉末量传感器。

与现有的技术相比，本粉末自动成型机均衡供料装置的优点在于：1、设计合理，结构简单，粉末出料均衡，能够有效确保压制而成的产品品质和精度，成品率高。2、易于装配和调试，操作使用灵活方便。

附图说明

图1是本发明提供的立体结构示意图。

图2是本发明提供的使用状态局部结构剖视图。

图中，粉桶1、出粉口10、环形垫圈11、粉末量传感器12、驱动电机13、搅拌桨14、连接座2、第一臂21、第二臂22、第三臂23、加强部24、第一调节机构3、第一螺杆31、安装座4、第二调节机构5、第二螺杆51、粉桶架6、X轴滑轨组件7、X轴滑块71、X轴滑轨72、Y轴滑轨组件8、Y轴滑块81、Y轴滑轨82、模具座9、手轮15。

具体实施方式

实施例1：