[发明专利]一种柯式热转印商标标识、成型工艺以及成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及商标标识印刷领域，更具体的说涉及一种柯式热转印商标标识、成型工艺以及成型设备。

背景技术

为了体现服装的不同品牌，服装上都需粘附有商标标识，一般服装上的商标标识都是由印刷厂帮忙印刷而成，目前市场上的通常做法都是由印刷厂将服装厂的待印服装收集起来，再由印刷厂将商标标识印刷至待印服装上，如此其至少存在如下缺陷：

一、每一印刷厂一般只能对周边的服装厂进行印刷工作，如此限制了印刷厂的服务范围，严重影响了印刷厂的业务拓展，再者由于印刷厂一般均存在一些化学排放，如此往往需要设置在对排放要求较低的区域，严重影响了印刷企业的发展；

二、由于服装厂需要将待印服装收集起来，再一起搬运至印刷厂，印刷厂印刷完图样之后，再将带有图案的服装运送回服装厂，由于运输的物品为服装，一方面由于服装的体积较大，搬运和运输成本均较高，另一方面服装运输过程中，难免出现弄脏或损坏服装的可能，如此很大程度上提高了商标标识的印刷成本。

针对上述问题，本申请人苦心研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种柯式热转印商标标识，印刷厂加工出此商标标识之后，只需将商标标识做成印刷厂的产品提供给服装厂，服装厂再利用一台简易的热转印设备，即可快速将商标标识贴附在服装上，从而解决了现有技术存在印刷厂服务范围受限、搬运和运输成本高以及容易弄脏或损坏服装的问题。

为了达成上述目的，本发明的第一解决方案是：

一种柯式热转印商标标识，其中，包括PET膜、离型层、图案层、白墨层、弹透层以及热熔胶层，该离型层、图案层、白墨层、弹透层和热熔胶层依序成型在PET膜上。

进一步，该白墨层具有依次叠设且彼此独立的三层。

进一步，该热熔胶层具有依次叠设且彼此独立的三层。

本发明的第二目的在于提供一种柯式热转印商标标识的成型工艺，其中，包括如下步骤：

①在PET膜的正面涂上离型层，再对PET膜的背面进行去静电处理；

②采用四色印刷机往离型层上印刷基底油墨层，在30-35℃的温度下烘烤12-20个小时；

③丝网，晒网版；

④采用丝网印刷机先后依次印刷白墨层、弹透层以及热熔胶层，该白墨层印刷完后，需在65-75℃的温度下烘烤8-12分钟；在热熔胶层印刷完后，需在70-75℃的温度下烘烤20-25分钟。

进一步，步骤①中涂离型层的过程需至少涂三次，以确保离型层外表面的平整度。

进一步，步骤②中将印刷好基底油墨层后的PET膜叠设起来再烘干，每叠PET膜具有20-30张。

进一步，步骤④中弹透层是采用聚氨基树脂。

进一步，步骤④中印刷白墨层需印刷三遍，每次印刷之后均需在65-75℃的温度下烘烤8-12分钟，步骤④中印刷热熔胶层需印刷三遍，每次印刷后均需在70-75℃的温度下烘烤20-25分钟。

进一步，该成型工艺还包括：

⑤采用切割设备将PET膜及其上所形成的商标标识切割成成品柯式热转印商标标识。

本发明的第三目的在于提供一种柯式热转印商标标识的成型设备，其中，包括去静电设备、四色印刷机、第一烘烤机、第一丝网印刷机、第二烘烤机、第二丝网印刷机、第三烘烤机、第三丝网印刷机以及第四烘烤机，该去静电设备用于对带有离型层PET膜的背面进行去静电，该四色印刷机的入口与去静电设备相连以形成基底油墨层，该四色印刷机的出口与第一烘烤机的入口相连，该第一烘烤机的出口与第一丝网印刷机的入口相连，该第一丝网印刷机用于印刷白墨层，该第一丝网印刷机的出口与第二烘烤机的出口相连，该第二烘烤机的出口与第二丝网印刷机的入口相连，该第二丝网印刷机用于印刷弹透层，该第三烘烤机的入口与第二丝网印刷机的出口相连，该第三丝网印刷机与第三烘烤机的出口相连，该第三丝网印刷机的出口与第四烘烤机的入口相连。

进一步，该第一丝网印刷机和第二烘烤机均设置为三台。

进一步，该第三丝网印刷机和第四烘烤机均设置为三台。