[发明专利]超高层核心筒倾斜剪力墙的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤指一种超高层核心筒倾斜剪力墙的施工方法。

背景技术

在超高层核心筒施工中，核心筒内外均设有爬模结构，随着核心筒的升高而爬升，爬模结构包括设于核心筒内的内架体和设于核心筒外的外架体，外架体和内架体均竖直设置，与核心筒的剪力墙固定连接。当于核心筒的高层设置一段倾斜剪力墙，该倾斜剪力墙设于两段竖直段剪力墙之间，这样爬模结构在倾斜剪力墙处需要进行收缩，对于高空作业来说，该爬模结构的收缩拆改难度较大，且爬模结构如果需要继续竖直爬升，其与倾斜剪力墙之间的连接也存在难度。外架体与倾斜剪力墙之间的距离变大，且倾斜剪力墙的外表面为斜面，采用现有的连接结构，稳固性差，易存在安全隐患。另外，倾斜剪力墙需要水平结构的支撑，而超高层核心筒施工中，水平结构与核心筒剪力墙不能不同进行，所以需要为倾斜剪力墙提供斜支撑，增加倾斜剪力墙的稳固性。但是，该倾斜剪力墙两侧无任何基础可搭设支撑结构，成为了倾斜剪力墙支护的一个问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种超高层核心筒倾斜剪力墙的施工方法，解决现有倾斜剪力墙施工在存在的高空拆卸爬模结构难度大、爬模结构竖直爬升时的整体结构强度难保证、以及搭设支撑结构难等问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明一种超高层核心筒倾斜剪力墙的施工方法，包括：

将第一直墙段的内架体靠近待施工的第一斜墙处的构件吊装拆除，于所述第一直墙段的顶部绑扎第一斜墙钢筋，根据设计要求设置所述第一斜墙钢筋的倾斜角度；

将所述内架体和外架体竖直爬升至所述第一直墙段的顶部；

于所述第一斜墙钢筋处，安装所述第一斜墙模板以及加固组件，在所述第一斜墙模板内设置预埋件，于所述内架体靠近所述第一斜墙模板处设置斜墙支撑组件；

浇筑第一斜墙混凝土，形成第一斜墙，所述预埋件的连接端露出并置于所述第一斜墙的外表面；

于所述内架体上搭建临时操作平台；

于所述第一斜墙的顶部绑扎第二斜墙钢筋，根据设计要求设置所述第二斜墙钢筋的倾斜角度；

于所述预埋件的连接端焊接箱型牛腿，箱型牛腿相对所述连接端的一侧形成爬模支撑面，竖直爬升所述外架体至所述第一斜墙的顶部，所述外架体通过固接装置与所述箱型牛腿的爬模支撑面连接固定；

于所述第二斜墙钢筋处，安装所述第二斜墙模板以及加固组件，设置支撑所述第二斜墙模板的斜墙支撑组件；

浇筑第二斜墙混凝土，形成第二斜墙；

待所述第二斜墙的混凝土凝固时，拆除所述的第一斜墙模板以及第二斜墙模板。

将内架体靠近斜墙处的构件吊装拆除，确保剩余的内架体可以继续竖直爬升，采用预埋件埋入斜墙内，然后连接箱型牛腿，为斜墙处的外架体提供附着基础，解决了外架体与斜墙之间的稳固连接，采用箱型牛腿补充斜墙倾斜产生的距离，确保了外架体的结构强度。且具有结构简单，内架体和外架体可继续竖直爬升，降低了施工难度。另外，通过斜墙支撑组件支撑斜墙模板，该斜墙支撑组件以内架体上搭建的钢筋平台为基础或者以锚固于下一层墙体内的钢件作为支撑基础，保证了斜墙的稳固性。

本发明超高层核心筒倾斜剪力墙的施工方法的进一步改进在于，所述的内架体和外架体均包括导轨和与所述导轨固定连接的模板支撑结构，所述导轨通过所述固接装置与所述第一直墙段连接固定，所述固接装置包括固定于所述第一直墙段或所述箱型牛腿的连接件和与所述连接件匹配的、固定于所述导轨的抓勾件，所述连接件包括有向外倾斜弯折的一对第一翼板，所述抓勾件包括有向内倾斜弯折的且匹配所述第一翼板的一对第二翼板，所述第二翼板贴合所述第一翼板并通过螺栓固定。

本发明超高层核心筒倾斜剪力墙的施工方法的进一步改进在于，所述连接件通过锚固于所述第一直墙段的对拉螺栓紧固于所述第一直墙段的外表面。

本发明超高层核心筒倾斜剪力墙的施工方法的进一步改进在于，所述连接件焊接固定于所述箱型牛腿的爬模支撑面。

本发明超高层核心筒倾斜剪力墙的施工方法的进一步改进在于，所述斜墙支撑组件包括固定于下一层墙体顶部的支撑钢件、以及斜向支撑连接所述支撑钢件和待支撑模板之间的多根斜撑钢管，所述斜撑钢管与所述支撑钢件之间通过工字钢焊接固定。

本发明超高层核心筒倾斜剪力墙的施工方法的进一步改进在于，所述支撑钢件固定于下一层墙体的方法包括：

下一层墙体浇筑时，将所述支撑钢筋锚固于下一层墙体内；或者