[发明专利]阻燃镁合金半固态流变挤压铸造成形方法

权利要求书

1.一种阻燃镁合金半固态流变挤压铸造成形方法，包括前道熔化、精炼、扒渣工序，以及后续半固态浆料制备、半固态流变挤压铸造工序，其特征在于，

所述的半固态浆料制备工序具体为：将镁合金熔体温度控制在该合金液相线温度T_L以上10℃～30℃以内，向镁合金熔体中通入惰性气体或氮气进行吹气搅拌处理，制得半固态浆料；

所述的半固态流变挤压铸造工序具体为：将所述半固态浆料浇注入挤压铸造模具中进行挤压铸造，保压，开模取件，获得阻燃镁合金成形件。

2.根据权利要求1所述的阻燃镁合金半固态流变挤压铸造成形方法，其特征在于，所用基础镁合金为Al含量为5～9wt.％的Mg-Al系合金铸锭，添加了Ca作为阻燃元素，所述Ca元素占阻燃镁合金总重的质量百分比为1.5～3.0％。

3.根据权利要求2所述的阻燃镁合金半固态流变挤压铸造成形方法，其特征在于，所述熔化、精炼、扒渣工序具体为：在SF₆和CO₂混合气体保护条件下将所述基础镁合金融化，在700℃加入Ca，在730℃进行精炼、扒渣，使熔体降温至610℃～630℃。

4.根据权利要求1所述的阻燃镁合金半固态流变挤压铸造成形方法，其特征在于，所述吹气搅拌是通过放置在镁合金熔体中喷吹装置来实现的；所述喷吹装置气体流量为2～8升/分钟；控制半固态浆料的冷却速度为5～15℃/分钟。

5.根据权利要求1所述的阻燃镁合金半固态流变挤压铸造成形方法，其特征在于，所述浇注温度为液相线以下5℃～10℃。

6.根据权利要求1所述的阻燃镁合金半固态流变挤压铸造成形方法，其特征在于，所述挤压铸造模具预先加热至200℃～250℃，并在其表面喷涂脱模剂。

7.根据权利要求6所述的阻燃镁合金半固态流变挤压铸造成形方法，其特征在于，所述脱模剂为石墨油酸溶液。

8.根据权利要求1所述的阻燃镁合金半固态流变挤压铸造成形方法，其特征在于，所述挤压铸造工艺参数为：挤压速度为0.3～0.5mm/s，压力为80～120MPa，保压时间为20～50s。

9.根据权利要求1所述的阻燃镁合金半固态流变挤压铸造成形方法，其特征在于，所述挤压铸造采用的挤压铸造设备为普通液压机或挤压铸造机。