[发明专利]一种用于多孔零件的正反倒角加工装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体地涉及一种正反倒角加工装置。

背景技术

很多轮毂类零件圆周上设有许多圆孔，比如用于连接轮胎螺栓的螺纹连接孔，用于减轻轮毂重量或增强轮毂散热性能的通孔等，这些孔对位置度往往有一定的要求。这些孔经过钻孔与镗孔两道加工工序后往往留下许多尖角，尖角的存在不但给零部件之间的装配造成一定的困难，影响螺栓连接的装配质量，而且容易对操作者造成伤害，因此，对圆孔两侧面的尖角一般还要进行倒角加工，以保证轮毂工作的稳定性以及轮毂的美观性。

目前对轮毂类零件上的圆孔进行倒角加工时，通常是根据被加零件上圆孔倒角的要求，选择具有合适顶角的钻头，利用钻床完成倒角加工，但通过上述加工方式加工的倒角质量并不理想，常出现倒角面有毛刺、振纹，倒角不光滑等现象，而且，一次装夹只能完成零件圆孔一个方向的侧面倒角的加工，圆孔另一个方向的侧面倒角需要将工件翻转后重新装夹才能加工。其次，轮毂类零件圆周上的圆孔往往有多个，原有的钻床加工设备是一个圆孔加工完成后再对下一个圆孔进行加工，采用这样的加工方法对轮毂类零件上的螺圆孔进行倒角时，需要不断通过旋转零件一个角度来找正下一个圆孔的加工位置，这种操作不仅难度大，而且很费时费力。

所以，采用上述传统方法进行轮毂类零件圆孔的倒角加工存在以下问题：1.采用单孔依次倒角、工件翻转装夹依次加工圆孔两侧面倒角的加工方式，操作十分麻烦，增加了工装次数，降低了生产效率，增加了操作者的劳动强度；2.对所用钻头刀具的质量要求较高，若刀具磨损会直接影响被加工工件倒角质量，对于批量加工的轮毂类零件，刀具耗材大，增加了生产成本。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种正反倒角加工装置，其能够同时分别对各工件孔的前端和后端分别进行倒角加工，并可实现一次装夹多次加工。

按照本发明的一个方面，提供一种正反倒角加工装置，可实现对多孔零件的各孔进行一体化的正反倒角加工，其特征在于，该装置包括：

立柱，其固定安装在设置于底座上的液压滑台上，其可在该液压滑台的带动下沿第一方向往复直线运动；

立式滑台，其可相对滑动地设置在固定于所述立柱的纵向导轨上，从而可实现相对所述立柱沿第二方向的往复直线运动；以及

主轴箱，其固定安装在所述立式滑台上从而可随其相对立柱沿第二方向往复直线运动，该主轴箱一端轴向端面设置有用于驱动主轴箱中的主轴转动的驱动电机，另一端端面设置有安装在主轴上的倒角刀；

其中，所述倒角刀通过刀杆固定设置在所述电机轴上，其包括导体和刀片，所述刀体切削端部设有轴向平面，该轴向平面上设有与所述刀片形状匹配的刀片槽，刀片成对设置并在轴向上间隔一定距离布置于所述刀片槽中；

通过调节所述立柱在第一方向的位置以及所述立式滑台在第二方向相对所述立柱的位置，使得所述轴箱端部的倒角刀伸入固定于工作台上的工件待加工孔中，使得所述电机轴旋转以驱动所述两刀片分别对工件孔的前端和后端分别进行倒角加工。

作为本发明的改进，所述刀片为机夹可转位刀片，其具有多个刀刃，通过转动刀片即可完成换刀，从而实现一次装夹多次加工。

作为本发明的改进，所述主轴有多个，每个主轴上均设置有倒角刀，从而可实现同时对工件中的多个孔进行倒角加工。

作为本发明的改进，所述主轴箱包括设置在主轴箱体内并与所述驱动电机动力相连的主动轴、与所述主动轴轴线平行并位于其外围的多个传动轴、以及与各传动轴轴线平行并布置于其外围的多个主轴，所述主动轴与传动轴以及传动轴与主轴分别通过齿轮啮合传动，从而实现将驱动电机的动力传递到各主轴上实现带动主轴上的倒角刀转动。

作为本发明的改进，所述主轴与所述倒角刀连接的端面设置有径向布置的多个螺纹孔，所述倒角刀的安装端面设置有多个螺纹孔，可实现倒角刀相对于主轴端面可调整角度地安装。

作为本发明的改进，所述液压滑台两端上设置对立柱沿第一方向的移动距离进行限位的限位挡块，其优选为两个，分别设置在液压滑台的两端。

按照本发明的另一方面，提供一种利用上述种正反倒角加工装置对多孔工件的各孔进行正反倒角加工的方法，其特征在于，包括：

(1)将待加工零件通过固定于工作台上，并控制所述立式滑台和液压滑台移动至加工位置，锁紧所述液压滑台。