[发明专利]一种木材漂白方法

说明书

技术领域

本发明属于木材加工领域，具体而言，本发明涉及木材的漂白方法。

背景技术

天然木材因带有独特纹理而给人古朴典雅的感觉，然而，木材中含有的羰基(C＝O)，羧基(-COOH)、羟基(-OH)和甲氧基(-OCH₂-)等显色基团和助色基团在木材生长过程中会引起木材颜色变深变暗，从而使木材表面失去原本的光泽而使木纹不那么突出(例如，鸡翅木)，因此，在用木材生产地板和家具产品时，可对木材进行漂白处理使木材颜色变浅从而清晰地突显木材的天然纹理。通过漂白处理可使引起木材变色的上述基团或木材管孔中的其它污染物质发生还原反应或氧化反应，得到纹理突出的淡色或浅色木材。目前通常使用双氧水和碱对木材进行漂白处理，但经这样漂白后的木材的颜色和纹理很不自然，丧失了其天然的表面特征，观赏性大大降低。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种木材漂白方法，所述方法依次包括以下步骤：(1)使漂白剂与木材表面接触，直至所述漂白剂渗入所述木材中，所述漂白剂含有过氧化氢根离子、氯离子、碳酸钠、氨水和氟硅酸铵；(2)将经过步骤(1)处理的木材与空气隔离，直至所述木材表面的颜色不再变化；(3)冲洗并干燥经过步骤(2)处理的木材。

优选地，所述方法在步骤(1)之前，还包括步骤(a)，使Ca(OH)₂溶液与所述木材表面接触，直至所述木材表面的颜色发生变化。

在本发明的一种实施方式中，步骤(a)所使用的Ca(OH)₂溶液中的Ca(OH)₂的质量百分数为0.1％至0.2％。

在本发明的一种实施方式中，步骤(1)所使用的漂白剂由双氧水、稀盐酸、碳酸钠、氨水和氟硅酸铵混合制成。优选地，所混合的双氧水的质量百分数为82.6％至90％，稀盐酸的质量百分数为0.6％至1.0％，碳酸钠的质量百分数为1.2％至1.8％，氨水的质量百分数为8％至15％，氟硅酸铵的质量百分数为0.06％至0.1％。更优选地，所混合的双氧水的质量百分数为87.6％，稀盐酸的质量百分数为0.8％，碳酸钠的质量百分数为1.5％，氨水的质量百分数为10％，氟硅酸铵的质量百分数为0.1％。

在本发明的木材漂白方法中，步骤(1)和步骤(a)中的接触可通过涂抹、涂刷、喷涂或浸渍实现。步骤(2)中的隔离可通过使用气密性材料密封所述木材实现。优选地，步骤(2)中的隔离通过使用塑料膜包裹所述木材实现。

在本发明的一种实施方式中，所述木材为鸡翅木。

用于制备本发明的漂白剂的各化学物质均为常规工业制剂，具体而言，本发明中的双氧水为质量百分数为33％的工业用双氧水，本发明中的稀盐酸为质量百分数为10％的工业用稀盐酸，本发明中的碳酸钠为质量百分数为98％的工业用碳酸钠，本发明中的氨水为质量百分数为25％的工业氨水，本发明中的氟硅酸铵为质量百分数为98％的工业用氟硅酸铵。

在本发明使用的漂白剂中，双氧水和Ca(OH)₂为反应主剂，双氧水提供过氧化氢根离子(OOH^-)，Ca(OH)₂提供氢氧根离子(OH^-)，过氧化氢根离子(OOH^-)和氢氧根离子(OH^-)与木材中起显色作用的羰基(C＝O)、羧基(-COOH)、羟基(-OH)和甲氧基(-OCH₂-)反应，从而达到淡化木材颜色，突显木材纹理的目的；稀盐酸提供的氯离子(Cl^-)能快速、高效地与管孔中的污垢反应，从而除去木材管孔中的污垢；碳酸钠能使双氧水按工艺要求稳定地进行分解，提高漂白剂的漂白稳定性；氨水使漂白剂的各组分充分渗入木材的管孔里，提高漂白深度，缩短漂白时间；氟硅酸铵可有效提高木材漂白后纹理的清晰度，保持木材原有色泽的鲜艳度。

本发明在用漂白剂处理木材表面之后，使木材与空气隔离，在这种条件下，漂白剂与木材中的无机物及有机物的反应更加稳定，反应速度加快，漂白效果也大大提高。

根据本发明的木材漂白方法，可在使用漂白剂之前使Ca(OH)₂与木材表面接触，直至所述木材表面的颜色发生变化，从而在漂白剂处理之前先使Ca(OH)₂渗入木材进行预反应，使漂白处理更加充分。