[发明专利]油缓冲倒缝电磁铁反转机构

说明书

技术领域：

本发明属于缝纫机技术领域，特指一种油缓冲倒缝电磁铁反转机构。

背景技术：

目前，平缝机上的自动倒缝的动作由电磁铁驱动。平缝机工作中进行自动倒缝时，在自动倒缝时缝纫机倒缝装置快速运动撞击声音较响，增加了缝纫机整机的噪音。缝纫机噪音大，直接降低了缝纫机整机的品质。而目前的平缝机上还未有有效的方式在保证倒缝准确性的前提下降低倒缝声音。

发明内容：

本发明的目的是提供一种将电磁铁浸泡在润滑油中，以实现自动倒缝动作时的缓冲，降低倒缝声音的油缓冲倒缝电磁铁反转机构。

本发明是这样实现的：

油缓冲倒缝电磁铁反转机构，包括有底板及设置在底板下方的油盒，在油盒内设置有润滑油，在底板的底平面上设置有电磁铁，电磁铁浸泡在润滑油中，电磁铁铁芯的头部靠近摆动板座设置，电磁铁铁芯通过连杆机构与摆动板座铰接，摆动板座通过左销及右销安装在底板上，电磁铁铁芯的动作带动连杆机构动作进而带动摆动板座动作。

上述的连杆机构包括有摆杆，摆杆的下端通过第一销轴与铁芯的头部铰接、上端通过第三销轴与摆动板座铰接。

上述的摆杆的中部通过第二销轴与转座铰接，转座固定在底板上。

上述的摆杆的上端设置有长槽，长槽套装在第三销轴外实现与摆动板座铰接。

上述的摆杆的下端设置有长槽，长槽套装在第一销轴外实现与铁芯的头部的铰接。

上述的长槽是条形开口槽或封闭的条形槽。

上述的摆杆的下端通过第一销轴与铁芯的头部铰接的具体结构是：在铁芯的头部上设置有开口槽，第一销轴贯穿开口槽设置，摆杆下端位于铁芯的开口槽内且摆杆下端的长槽套装在第一销轴外；

或是第一销轴的一端伸出铁芯之外，摆杆下端的长槽套装在伸出铁芯之外的第一销轴外，第一销轴上设置有限位凸沿，摆杆下端限位在铁芯与限位凸沿之间的第一销轴上。

上述的电磁铁的头部设置有接头及锁紧用的螺母，接头通过第一销轴与摆杆的下端铰接。

上述的电磁铁包括有电磁铁体及铁芯，铁芯贯穿电磁铁体设置，铁芯的头部及尾部均伸出电磁铁体之外，电磁铁通过电磁铁体上的支架固定在底板的底平面上；或是电磁铁包括有电磁铁体及铁芯，铁芯包括有动铁芯及静铁芯，静铁芯固设在电磁铁体之内，动铁芯的一端伸出电磁铁体之外，电磁铁通过电磁铁体上的支架固定在底板的底平面上。

上述铁芯的尾部设置缓冲垫。

本发明相比现有技术突出的优点是：

1、本发明将电磁铁浸泡在润滑油中，电磁铁铁芯的吸合过程中，由于在电磁铁体内充满润滑油，铁芯在吸合时会将电磁铁体内的润滑油挤出而具有一定的缓冲效果，在电磁铁断电终止工作时，倒缝机构会回弹，将铁芯从电磁铁体中抽出，在电磁铁体内部形成真空，对铁芯抽出形成反作用力，实现缓冲，降低倒缝撞击冲击力，降低噪音；

2、本发明将电磁铁的铁芯与摆杆连接，摆杆设置在转座上，摆杆的上端与摆动板座连接，连接结构稳定、紧凑；

3、本发明具有液压阻尼的效果，不会对机构的稳定性产生影响。

附图说明：

图1是本发明的剖面示意图；

图2是本发明的立体示意图；

图3是本发明设置在油盒内的示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—3：

油缓冲倒缝电磁铁反转机构，包括有底板1及设置在底板1下方的油盒2，在油盒2内设置有润滑油3，在底板1的底平面上设置有电磁铁4，电磁铁4浸泡在润滑油3中，电磁铁铁芯5的头部靠近摆动板座7设置，电磁铁铁芯5通过连杆机构与摆动板座7铰接，摆动板座7通过左销8及右销9安装在底板1上，电磁铁铁芯5的动作带动连杆机构动作进而带动摆动板座7动作最终实现自动倒缝动作。

上述的连杆机构包括有摆杆6，摆杆6的下端通过第一销轴10与铁芯5的头部铰接、上端通过第三销轴14与摆动板座7铰接。

上述的摆杆6的中部通过第二销轴11与转座12铰接，转座12固定在底板1上。

上述的摆杆6的上端设置有长槽，长槽套装在第三销轴14外实现与摆动板座7铰接。长槽为条形开口槽13或封闭的条形槽。

上述的摆杆6的下端设置有长槽，长槽套装在第一销轴10外实现与铁芯5的头部的铰接。长槽为条形开口槽或封闭的条形槽。

上述条形开口槽方便安装，封闭的条形槽可增加强度。