[发明专利]一种PE燃气阀门放散管的热熔焊接设备

说明书

[技术领域]

本发明涉及塑料阀门焊接设备，尤其涉及一种PE燃气阀门放散管的热熔焊接设备。 

[背景技术]

与传统金属阀门相比，聚乙烯(PE)阀门具有质量轻、耐腐蚀、使用寿命长、扭矩小、成本低、使用方便等特点，PE阀门在输送自来水、燃气以及在喷灌系统等领域得到日趋广泛的应用。 

在PE燃气阀门生产并推广使用过程中，其使用安全性是长期以来广大技术人员急需解决的难题。尤其在通燃气使用时，若质量控制不佳，则易造成漏气，一方面致使资源浪费，另一方面容易引起爆炸事故，危害人身安全。 

燃气管道使用的PE阀，在中心套管焊接完成后，往往还需要焊接放散管和放散阀，但目前没有专门的自动焊接设备，采用手动焊接设备，若将手动焊接设备应用于PE燃气阀门与放散管和放散阀焊接，对焊接人员要求高，焊接参数受人为因素影响大，无法得到统一的参数，焊接效率低下、焊接质量难以得到保证。 

《工程塑料应用》2013年8月第41卷第8期第1页至第6页刊登的论文《PE燃气阀门焊接工艺参数研究》公开了一种PE燃气阀门自动热熔焊接设备和焊接工艺，但是，论文仅公开了燃气阀门本身的焊接设备和焊接工艺，并没有提供PE阀与放散管、放散阀的焊接工艺与焊接方法。 

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、焊接效率高、焊接质 量好的PE燃气阀门与放散管的热熔焊接设备。 

本发明进一步要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、焊接效率高、焊接质量好的PE燃气阀门放散管与放散阀的热熔焊接设备。 

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种PE燃气阀门放散管的热熔焊接设备，包括机架、阀门夹具、放散管夹具、两套X轴方向的运动系统，两套阀门放散管承孔铣削装置和两套热熔加热装置；阀门夹具安装在第一X轴方向的运动系统上，将阀门夹紧在机架的一端，阀杆轴线方向为X轴方向；放散管夹具安装在第二X轴方向的运动系统上，包括两组夹紧放散管的夹头，两组夹头沿Y轴方向布置在X轴的两侧；两套阀门放散管承孔铣削装置和两套热熔加热装置沿Y轴方向对称布置在X轴的两侧；阀门放散管承孔铣削装置包括第一Y轴方向的运动系统和铣削头，铣削头安装在第一Y轴方向运动系统上；热熔加热装置包括第二Y轴方向的运动系统和加热头，加热头安装在第二Y轴方向的运动系统上。 

以上所述的热熔焊接设备，对阀门放散管承孔铣削时，铣削头沿Y轴方向进入到阀门前方，阀门夹具带动阀门沿X轴方向进给，铣削头完成阀门放散管承孔加工后，阀门夹具带动阀门反向退出，铣削头沿Y轴反向退出；对阀门和放散管热熔时，加热头沿Y轴方向进入到阀门与放散管之间，阀门夹具带动阀门、放散管夹具带动放散管相向而行，阀门和放散管分别与加热头接触热熔；热熔完成后，阀门和放散管沿X轴反向退出，加热头沿Y轴反向退出；加热头退出后，阀门和/或放散管相向而行，放散管热熔的端部插入阀门热熔的承孔，两者熔合。 

以上所述的热熔焊接设备，所述的运动系统包括电机、导轨总成、丝杆螺母总成和托板，导轨总成的导轨固定在机架上，滑块固定在托板上；丝杆螺母 总成的丝杆支承座固定在机架上，螺母与托板连接，丝杆由电机驱动；X轴方向运动系统的导轨和丝杆沿X轴方向布置，Y轴方向运动系统的导轨和丝杆沿Y轴方向布置。 

以上所述的热熔焊接设备，阀门夹具包括阀门定位板、固定板、压紧板、夹紧气缸、复数个水平导套和复数根水平导杆；固定板和U字形的定位板竖直地固定在第一X轴方向的运动系统的托板上，压紧板布置在定位板和固定板之间，夹紧气缸固定在固定板板上，夹紧气缸的活塞杆穿过固定板板上的通孔与压紧板连接；水平导套固定在固定板上，布置在所述的通孔四周，水平导杆穿过水平导套内孔，与水平导套滑动配合，水平导杆的端部与压紧板固接。 

以上所述的热熔焊接设备，放散管夹具每组夹头包括两个沿X轴方向分开布置的扣合式夹头，扣合式夹头固定在第二X轴方向的运动系统的托板上；铣削头包括指形铣刀和动力头，指形铣刀安装在动力头上，动力头安装在第一Y轴方向运动系统的托板上；指形铣刀的轴线平行于X轴方向，指形铣刀的刀头朝向阀门。 

以上所述的热熔焊接设备，热熔加热装置包括托架，加热头固定在托架上，托架安装在第二Y轴方向的运动系统的托板上；加热头的轴线平行于X轴方向，加热头的前端包括加热轴，后端包括加热孔；沿X轴方向，热熔加热装置布置在放散管夹具与阀门夹具之间，阀门放散管承孔铣削装置布置在热熔加热装置与阀门夹具之间。