[发明专利]一种实时在线分析的冷却塔性能测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及冷却塔性能测试装置，尤其涉及一种实时在线分析的冷却塔性能测试装置。

背景技术

冷却塔的设计选型常根据冷却塔标准工况下的冷却能力来选择，而实际冷却塔的运行环境由于空间受限和气候特点都偏离了标准工况，加上污垢热阻的影响以及消声降噪措施，冷却塔冷却能力大打折扣。冷却塔运行好坏不仅关系到冷却塔本身的冷却能力，而且关系到整个空调系统的运行性能。因此，冷却塔的性能测试工作，为研发和提高冷却塔产品质量，以及合理匹配主机设备提供实测的技术参数，对整个系统的正常运行和节能降耗都有着重要意义。

目前，冷却塔性能测试主要存在以下几个难点：

1)现场测试难度高。由于冷却塔测试所需人力物力较大和工作时间长，国内外往往忽略对冷却塔性能进行测试。大多数情况下只有厂家在出厂前对冷却塔在标准工况下进行简单的测试，由于冷却塔直接与环境接触，实际工况很多时候偏离标准工况，因此很容易出现在标准工况下冷却塔冷却能力能够达到冷却要求，但在实际运行中却无法满足冷却要求的情况。

2)测试设备无法满足测试要求。冷却塔暴露在环境中，环境状态参数变化会引起冷却塔运行参数的变化，人们往往忽略这一点，选用的测试设备的响应时间很长，导致采集参数滞后；冷却塔出风状态高温高湿，如果选用的温湿度传感器不耐高温高湿，则会导致传感器使用一段时间后失灵甚至烧毁，采集到的数据准确度也无法保证；现场测试过程中温湿度传感器会受到太阳辐射的影响，如果不采取遮阳措施，所采集到的温度则是进风和太阳辐射综合作用的温度，从而导致测试结果偏高。

3)测试难以达到同步性和高密度。冷却塔性能测试参数包括塔本身参数和环境参数，现阶段国内外常用测试方法是测试时由多人分布在不同测点同步采集塔运行参数。这种方法很难保证各参数采集同步性和连续长时间进行测试，同时测试参数的可靠性也难以保证，从而导致测试单位难以对实际运行的冷却塔性能进行客观合理的评价。

4)性能评价不够全面。国内外不少冷却塔性能测试只把所测得的参数计算出冷却塔的冷却数和冷却能力，而忽略分析塔回流率、气水比对其影响，以及冷却塔进出风温湿度场、塔底水温度场的分布，更没有得出塔的刘易斯数和填料特性修正系数，这两个系数是评价塔的换热完善度的一个重要参数。

因此开发具有高精度和实时在线分析的冷却塔性能测试装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种实时在线分析的冷却塔性能测试装置，解决目前冷却塔性能测试精度不够、数据不全面等技术问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种实时在线分析的冷却塔性能测试装置，包括PC机101、声级计102、超声波流量计103、采集模块柜104和采集装置105；

其中，采集装置105连接到采集模块柜104，然后采集模块柜104通过RS484通讯连接到PC机101进行数据传输；声级计102和超声波流量计103直接通过RS232通讯连接到PC机101进行数据传输。

所述的采集模块柜104内部包括AC220V转DC24V变压器109、漏电开关110、温湿度采集模块组106、热电偶采集模块组107、风速采集模块108；

所述温湿度采集模块组106中，每一个温湿度采集模块内部都含有电源接口602、数据输出端口603和采集端口601；

所述热电偶采集模块组107中，每一个温湿度采集模块内部都含有电源接口702、数据输出端口703和采集端口701；

所述风速采集模块108内部含有电源接口802、数据输出端口803和采集端口801；

所述热电偶采集模块107、温湿度采集模块组106以及风速采集模块108的电源接口相互并联后连接到AC220V转DC24V变压器109，AC220V转DC24V变压器109连接到漏电开关110，漏电开关110接至220V电源插口；

所述热电偶采集模块107、温湿度采集模块组106以及风速采集模块108的数据输出端口相互并联后连接到RS485转换器111，然后RS485转换器111接至便携式PC机101进行数据传输。

所述采集装置105包括有温湿度传感器组113；温湿度传感器组113中的每一个温湿度传感器都含有三组接口，这三组接口分别是温度接口201、湿度接口202和电源接口203；这三组接口统一用一根超五类网线相接，末端带有水晶头116；