[发明专利]一种碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽及其制造方法

权利要求书

1.一种碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽，其特征在于：主梁帽采用缩水甘油酯类环氧树脂体系和碳纤维缝编织物组成的碳纤维织物增强树脂基复合材料在成型模具中制造而成，所述碳纤维缝编织物的经向材料采用面重大于200g/m²的碳纤维纱线，纬向材料采用玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维，纬向材料的面重小于经向材料面重的3.8%。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽，其特征在于：所述碳纤维缝编织物中纬向材料的间隔大于或等于10mm、细度小于或等于68tex。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽，其特征在于：所述环氧树脂体系由TDE85环氧树脂和胺类固化剂组成或由TDE85环氧树脂、液体酸酐固化剂与促进剂组成。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽，其特征在于：所述TDE85环氧树脂和胺类固化剂的质量比为100：（54±2），所述TDE85环氧树脂、液体酸酐固化剂与促进剂的质量比为100：（129±2）：（1±0.2）。

5.一种碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）首先在主梁帽成型模具上涂上脱模剂，然后在主梁帽成型模具上依次铺放脱模布导流网、碳纤维缝编织物，再在碳纤维缝编织物上铺放脱模布；

（2）在主梁帽成型模具四周铺放密封条，然后布置树脂进胶管和抽气管，之后用真空袋薄膜和密封条将成型模具系统密封良好，利用抽气管对成型模具抽真空；

（3）在真空压力和35℃±5℃温度条件下，将混合好的环氧树脂体系通过树脂进胶管注入到碳纤维缝编织物上，使环氧树脂体系完全浸渍到碳纤维缝编织物中；

（4）对主梁帽成型模具进行加热，在真空压力和60-90℃温度下预固化2-4小时；

（5）使成型模具自然降温至40℃以下，然后再次对成型模具升温至130-180℃，固化2.5-3.5小时；

（6）使成型模具自然降温至室温，脱模、加工，即得到碳纤维织物增强复合材料主梁帽。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽的制造方法，其特征在于：所述碳纤维缝编织物的经向材料采用面重大于200g/m²的碳纤维纱线，纬向材料采用玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维，纬向材料的面重小于经向材料面重的3.8%。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽的制造方法，其特征在于：所述碳纤维缝编织物中纬向材料的间隔大于或等于10mm、细度小于或等于68tex。

8.根据权利要求5所述的一种碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽的制造方法，其特征在于：所述环氧树脂体系由TDE85环氧树脂和胺类固化剂组成或由TDE85环氧树脂、液体酸酐固化剂与促进剂组成。

9.根据权利要求8所述的一种碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽的制造方法，其特征在于：所述TDE85环氧树脂和胺类固化剂的质量比为100：（54±2），所述TDE85环氧树脂、液体酸酐固化剂与促进剂的质量比为100：（129±2）：（1±0.2）。