[发明专利]一种阳光房的框架连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种阳光房的框架连接结构，属于阳光房框架连接技术领域。

背景技术

现有技术中，铝包木阳光房木材构件与构件之间基本上采用的是金属连接件连接，这种金属连接件将木材构件连接在一起，这样的组装连接不仅安装繁琐，还存在安全隐患，容易破坏木材构件的整体强度，影响安装施工质量，稳定性及整体性较差。

发明内容

 本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，安装使用方便，加工精度及生产效率高,能提高施工现场的安装质量与进度，能明显提高连接结构稳定性及整体性的阳光房的框架连接结构。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要包括两对接的底框和一置于两底框对接处上面的转角立柱，所述的两底框对接端头被制成45度斜端面，在两底框的斜端面上至少分别设置有一相对的圆榫棒圆孔，并在其中插接有圆榫棒；在两底框的对接端头上边沿分别开设有对称的半燕尾槽，并在两半燕尾槽对接后形成完整的燕尾母槽；所述转角立柱在与底框连接的端头设置有相应的燕尾公头，并通过所述燕尾公头插接在燕尾母槽中与两底框相连在一起。

所述两底框的斜端面上、垂直于所述半燕尾槽开设有相对的至少一燕尾连接件孔槽，并在两底框对接后、在所述相对的燕尾连接件孔槽插接有燕尾连接件。

所述两底框的斜端面上分别设置有不少于三个相对的圆榫棒圆孔，并在其中分别插接有圆榫棒；所述两底框的斜端面上开设有相对的两个并排布置的燕尾连接件孔槽，并在两底框对接后、在所述相对的燕尾连接件孔槽分别插接有燕尾连接件。

 本发明所述的铝包木阳光房，其底框与底框之间的连接采用圆榫棒、燕尾连接件连接后，提高了施工现场安装的组角精度及强度，表面平整性、美观性大大提高；而底框与转角立柱之间的连接采用燕尾榫槽连接后，提高了工厂内的加工精度及生产效率, 相比金属连接件的连接方式成本可以下降50%；所述底框与立柱之间采用燕尾榫槽连接大大降低了施工现场的安装技术要求，并提高了施工现场的安装质量与进度；除此之外，还有重要一点是因为燕尾榫槽连接是通过木材结构本身在连接，相比其它金属连接件连接方式的稳定性及整体性有明显提高。

附图说明

图1是本发明所述铝包木阳光房的框架结构示意图。

图2是图1中所示C处的框架连接结构分解示意图。

图3是图1中所示C处的底框与底框对接结构示意图。

图4是图1中所示C处的底框与转角立柱装配结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细详细的介绍：图1所示为阳光房的整体框架结构示意图；图2-4所示，本发明所述的框架连接结构是指主要包括两对接的底框1和一置于两底框1对接处上面的转角立柱2，所述的两底框1对接端头被制成45度斜端面3，在两底框1的斜端面3上至少分别设置有一相对的圆榫棒圆孔4，并在其中插接有圆榫棒5；在两底框1的对接端头上边沿分别开设有对称的半燕尾槽6，并在两半燕尾槽6对接后形成完整的燕尾母槽；所述转角立柱2在与底框1连接的端头设置有相应的燕尾公头7，并通过所述燕尾公头7插接在燕尾母槽中与两底框1相连在一起。

图中所示，本发明所述两底框1的斜端面3上、垂直于所述半燕尾槽6开设有相对的至少一燕尾连接件孔槽8，并在两底框1对接后、在所述相对的燕尾连接件孔槽8插接有燕尾连接件9。

本发明优选的实施例是：所述两底框1的斜端面3上分别设置有不少于三个相对的圆榫棒圆孔4，并在其中分别插接有圆榫棒5；所述两底框1的斜端面3上开设有相对的两个并排布置的燕尾连接件孔槽8，并在两底框1对接后、在所述相对的燕尾连接件孔槽8分别插接有燕尾连接件9。

实施例：本发明所述的铝包木阳光房框架连接，即底框与底框之间的连接采用圆榫棒与燕尾连接件连接，底框1的连接端头采用45度切割后，在端头侧面打圆孔，并使两底框1端头侧面圆孔位置必须相对应,在底框145度角表面开设燕尾连接件孔位，参见图2、3所示；同时在底框1的45度角表面3开半个燕尾榫母槽，两个底框1并接而成90度后，形成一个完整的燕尾母槽。转角立柱2在与底框1连接的端头开设有燕尾榫公头。两个底框1组成的燕尾母槽与转角立柱的燕尾公头榫槽连接公差控制在≤4mm，根据木材遇底漆膨胀系数确定。立柱燕尾榫头的倾斜角度控制在10度~88度之间，保证燕尾榫槽连接后的正向拉力以满足正常使用要求。

本发明的组装要求是：1）、两底框1的45度角切割侧面涂适量木材粘结胶，同时在圆榫棒孔内注入适量的木材粘结胶，在圆孔内插入圆榫棒后组角；2）、底框1组角完成后在表面的燕尾连接件孔注入适量的粘结胶，并插入燕尾连接件；3）、调整底框1表面平整度后，在侧面用金属螺钉进行机械固定；4）、组角完成后，对形成表面的燕尾母槽注入适时木材粘结胶，以转角立柱燕尾公头插入后不溢出为标准；5）、立柱燕尾公头插入底框燕尾母槽内，并用锤子敲紧；6）、立柱燕尾公头与底框燕尾母槽连接后再用金属螺钉进行机械固定。