[发明专利]一种多级供墨系统

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨打印领域，尤其涉及一种为喷墨打印喷头供墨的多级供墨系统。

背景技术

喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种，而液体喷墨方式又可分为气泡式与液体压电式。气泡技术是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印介质上的。

当该墨盒内的墨水使用完时，直接更换墨盒，即可继续打印。由原厂供应的墨盒，因售价相当的高，且由于打印机内部空间等原因，一般的内置墨盒的体积都比较小，需要频繁更换墨盒，不便于大量打印工作。

为了解决这个问题，现在市场上广泛采用外置墨仓的形式，通过输墨管，把墨水输送进入原有的内置墨盒中，保持内置墨盒的墨水充足。

外置墨仓的放置位置、墨仓的容量改变都会引起内置墨盒的压力改变，从而影响打印头喷嘴的正常工作。因此外置墨仓的设置也受限于打印机，不能无限制的增大外置墨仓的容量。由于外置墨仓的容量受限，大量打印工作时就需要频繁的向外置墨仓增加墨水。

发明内容

本发明提供一种多级墨水连供系统，以解决现有用于喷墨打印机的外置墨水瓶的容量有限的技术问题；同时提供一种液面检测装置，自动对外置墨仓进行加墨。

为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：

一种多级供墨系统，包括一级墨仓、二级墨仓、墨泵、空气过滤器、液面检测装置；二级墨仓通过输墨管与墨泵连接，墨泵通过输墨管与一级墨仓进墨口连接，一级墨仓通过输墨管与打印机墨盒连接；墨水通过墨泵从二级墨仓进入一级墨仓，然后进入打印机墨盒；空气过滤器位于一级墨仓、二级墨仓的顶部，用于保持墨仓中的压力，排出输墨管中的空气；液面检测装置位于一级墨仓，用于检测墨仓中墨水的液位高度，并控制墨泵工作。

进一步的，所述液面检测装置包括第一检测极和第二检测极；所述第一检测极位于一级墨仓底部，所述第一检测极检测到信号后控制墨泵开始工作；所述第二检测极位于一级墨仓顶部，所述第二检测极检测到信号后控制墨泵停止工作。

进一步的，所述一级墨仓顶部还设有第一溢流孔，第一溢流孔通过输墨管与二级墨仓连接，用于回收一级墨仓中溢流墨水。

进一步的，所述一级墨仓底部还设有第二溢流孔，第二溢流孔通过一止合开关与二级墨仓连接，用于回收一级墨仓中墨水。

进一步的，所述止合开关为管夹。

进一步的，所述墨泵与一级墨仓之间设置有单向阀。

进一步的，所述单向阀为鸭嘴式单向阀。

进一步的，所述第二溢流孔、二级墨仓，墨泵采用三通管连接。

进一步的，所述二级墨仓和墨泵之间具有单向阀。

进一步的，所述一级墨仓进墨口高于第一溢流孔。

本发明采用多级墨仓供墨，可以有效解决外置墨仓的容量限制。一级墨仓的设定需要考虑外置墨仓的放置位置、墨仓的容量的限制。对于增设的二级墨仓，就没有放置位置和墨仓的限制。根据实际需要，可以增加第三级、第四级或更多级墨仓等，对增设的第三级、第四级或更多级墨仓也没有放置位置和墨仓的限制。

对一级墨仓的剩余墨量进行监控，从而自动控制墨泵加墨，不需要人工监控和加墨，使得加墨更简单。对一级墨仓的剩余墨量的监控可以采用电容式、光电式感应器，也可以采用接触式检测装置。液面检测包括光耦检测、电容检测以及液位差检测等方式，由于墨水中可能混有空气等干扰检测的结果，因此进一步采用液位差检测，通过液面与检测极的接触与否来判断液面的高度，检测准确性大大提高。采用多个检测极进行接触式检测，可以使得检测更加准确。

通过在一级墨仓顶部设第一溢流孔，可以在液面检测、墨泵出现故障时，回收一级墨仓中溢流墨水。通过在一级墨仓底部设第二溢流孔，可以在检修或者长期不使用等情况下将一级墨仓中的墨水回收。通过将一级墨仓进墨口设置高于第一溢流孔，可以在液面检测、墨泵出现问题时，保证一级墨仓正常工作。

通过在墨泵与一级墨仓之间设置单向阀，用于控制墨水从墨泵流向一级墨仓，防止回流。通过在二级墨仓与墨泵之间设置单向阀，可以控制墨水从二级墨仓流向墨泵，而不会回流。单向阀没有限制，可以使弹簧式、重力式、旋启式、塑料隔膜式；进一步的，鸭嘴式单向阀可以更有效的控制墨水的正向流动和反向抑制。

止合开关进一步采用管夹，简单易操作，输墨管完整，不易漏墨。采用三通管的连接方式，可以简化连接方式，节省空间和材料。

本发明具体阐述了单一颜色墨水的多级墨仓供墨方案，对于多种颜色墨水的多级墨仓供墨方案，可以采用相同的方式进行多级墨仓设置。