[发明专利]一种座椅加工工艺

权利要求书

1.一种座椅生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：座椅骨架的材料的选择，座椅骨架材料选择为铝合金材料，其中骨架材料中，硅的质量百分比含量为6％到8％，镁的含量为0.3%到0.5%,钛元素的含量为0.5%-0.6％，其余为铝元素；

第二步：制作骨架模具的参数选择，骨架采用浇铸模具完成，浇铸温度选择为690摄氏度到720摄氏度；

第三步：金属液体平稳进入浇铸系统的型腔，平稳充满型腔的压力最高压力为4300帕斯特，持续增加压力，增加压力到4000帕斯特到8000帕斯特；

第四步：金属液体保压，保压时间到铸造件完全凝固，保压时间为八十秒；

第五步：金属液体冷却，冷却1－2分钟；

第六步：座椅附件的加工，座椅附件，加工到适合的弯曲精度，木质附件需要抛光处理，并将多余的边角料去掉；

第七步：座椅靠背的制作，座椅靠背利用折弯机轧弯成形，并对靠背进行热处理淬火，然后用水冷却成型；

第八步：靠背冷却后，清洗，然后去毛刺；

第九步：将骨架和靠背，其它附件部分利用焊接技术进行结合；

第十步：焊接后的座椅，铺设调节机构，并加装座垫；

第十一步：面套的制作，面套使用热压成形工艺，面套使用热可塑形树脂渗入布料，将布料预先叠合起来，适当大小裁好，然后对面套修边及必要的缝制，制成整套面套；

第十二步: 将面套修边后，填充衬垫，泡沫塑料，海绵；

第十三步：座椅装配，在座椅骨架安装塑料护板；

第十四步：安装座椅头枕，扶手，框架，总成为座椅；

第十五步：将面套套在座椅上，缝制，形成座椅套。