[发明专利]污水净化装置及其隔板的生产工艺有效
| 申请号: | 201410215067.7 | 申请日: | 2014-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN103979635B | 公开(公告)日: | 2016-11-23 |
| 发明(设计)人: | 邹炎 | 申请(专利权)人: | 邹炎 |
| 主分类号: | C02F1/32 | 分类号: | C02F1/32 |
| 代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 周丽莉 |
| 地址: | 100101 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 污水 净化 装置 及其 隔板 生产工艺 | ||
1.一种污水净化装置,其特征在于:包括壳体(1)、在壳体(1)的左端开设有进水口(2),在壳体(1)的右端开设有出水口(3),在壳体(1)内设置若干具有纳米光触媒材料隔板(4)和紫外线灯管(5),在每个隔板(4)的一侧至少有一根紫外线灯管(5),从所述进水口(2)进入的污水流经各个隔板后,从出水口(3)排出,所述隔板(4)交错设置在壳体(1)的前后侧壁上,位于壳体前侧壁上的隔板(4)与后侧壁之间存在距离且从前到后向左倾斜,位于壳体后侧壁上的隔板(4)与前侧壁之间存在距离且从后到前向左倾斜,每个隔板(4)均通过竖直设置的销轴铰接在壳体(1)的侧壁上,在壳体(1)的侧壁上还安装有与隔板(4)数量相同的液压缸,所述液压缸用于控制隔板(4)与壳体侧壁之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的污水净化装置,其特征在于:所述每个隔板(4)上都均匀开设有若干过水孔(6),隔板上的过水孔的数量从进水侧的隔板到出水侧的隔板逐渐减少。
3.根据权利要求2所述的污水净化装置,其特征在于:所述过水孔(6)的直径为隔板厚度的1~3倍,最左侧的隔板上所有的过水孔(6)的面积之和占隔板(4)面积的3%~10%,最右侧的隔板上所有的过水孔(6)的面积之和占隔板(4)面积的2%~5%。
4.根据权利要求3所述的污水净化装置,其特征在于:所述每个隔板(4)的一侧还设置有一根曝气管(7)。
5.根据权利要求4所述的污水净化装置,其特征在于:所述曝气管(7)的出气口位于壳体(1)的底部,在壳体还设置有若干载有纳米光触媒的催化颗粒。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的污水净化装置所使用的隔板的生产工艺,其特征在于包括下列步骤:
a、对铝板进行表面微弧氧化处理;
b、在铝板的表面喷涂纳米光触媒涂料;
c、将铝板在60~200℃温度下烘烤。
7.一种如权利要求1-5任一项所述的污水净化装置所使用的隔板的生产工艺,其特征在于包括下列步骤:
a、形成非金属板材,所述非金属板材为玻璃钢、工程塑料、亚克力、PVC、纸基材料、活性炭毡或者活性炭纤维布;
b、在所述非金属板材上涂覆包含有氨和活性炭颗粒或粉末的热熔胶;
c、将非金属板在60~120℃的条件下烘烤固化;
d、在非金属板的表面喷涂纳米光触媒涂料;
e、将非金属板在60~80℃温度下烘烤。
8.根据权利要求7所述的生产工艺,其特征在于:在所述a中,对非金属板材进行吹净和磨毛的表面处理。
9.一种如权利要求1-5任一项所述的污水净化装置所使用的隔板的生产工艺,其特征在于包括下列步骤:
a、将粒状活性炭与胶混合后成型为基板;
b、将基板在80~200℃的条件下烘烤固化;
c、在基板的表面喷涂纳米光触媒涂料;
d、将基板在60~80℃温度下烘烤。
10.根据权利要求9所述的生产工艺,其特征在于:在所述a中,基板的成型方式为挤压成型。
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