[发明专利]高抗冲击汽车尼龙复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高抗冲击汽车尼龙复合材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：尼龙12 40-60、尼龙6 30-50、聚己二酸-对苯二甲酸-丁二醇酯 25-35、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 15-20、尖晶石粉 18-24、硼泥 12-16、钛酸铝纤维 10-15、软木粉6-12 、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1.5-2.5、C5石油树脂10-15、氧化镁2-3、苯甲酸钙 1.5-2.5、煤沥青4-8、十八碳酰柠檬酸三丁酯10-15、邻苯二甲酸二环己酯8-14、碱式硅酸铅 2-3、硬脂酸钡1-2、硬脂酸锌1-2、改性高岭土15-20、抗氧剂3010 1.5-2.5；

所述改性高岭土的制备方法如下：（1）将高岭土放入浓度为20%的盐酸溶液中浸泡1-2h，过滤，用蒸馏水洗涤至中性，烘干，620-680℃煅烧1-2h，自然冷却至室温，粉碎，过筛，加水超声分散制成浓度为45-55%的悬浮液，待用；（2）按摩尔比1:1-2的比例将钛酸丁酯、正硅酸乙酯溶于2-3倍量无水乙醇，用浓度为15%冰醋酸溶液调节PH至4-5，磁力搅拌1-2h，得到胶体溶液；（3)按质量比1:1.5-2将步骤（1）制得的悬浮液与步骤（2）制得的胶体溶液混合均匀，再加入混合液重量3-5%的纳米碳化硅、2-4%的硫酸锌、1-2%的司盘-80水浴加热至50-60℃，搅拌1-2h，过滤，烘干，650-700℃煅烧1-2h，自然冷却至室温，加入相当于高岭土重量3-5%的甲基丙烯酸缩水甘油酯、2-3%的硬脂酸和1-2%的N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，2000-3000rpm高速搅拌10-15min，待用；（4）按重量比1:3-4的比例称取步骤（3）处理后的高岭土和固含量为45%丁苯胶乳，混合均匀，然后加入相当于丁苯乳液重量10-15%的丙烯酸、5-10%的醋酸乙烯酯、3-6%的甲基丙烯酸甲酯、2-3%的乳化剂OP-10、1-2%的十二烷基硫酸钠和1-2%的过硫酸钾，水浴加热至70-80℃，搅拌2-3h，静置20-30min，过滤，烘干即可。

2.如权利要求1所述的高抗冲击汽车尼龙复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将尼龙12、尼龙6、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、氧化镁、苯甲酸钙 、煤沥青、十八碳酰柠檬酸三丁酯、钛酸铝纤维、尖晶石粉、C5石油树脂加入开炼机内，在70-80℃混炼5-7min，然后加入余下原料，在95-105℃下混炼3-4min，冷却至40℃以下时出料；

（2）将混炼好的物料投入双螺杆挤出机内，在各区加工温度设置在260-280℃之间、主机转速在150-250r/min下共混、挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得成品。