[发明专利]一种用于磨床的立柱

说明书

技术领域

本发明涉及磨床部件，具体说，是涉及一种用于磨床的立柱，属于数控加工领域。

背景技术

磨削技术及磨床在机械制造业中占有极其重要的位置，磨削技术发展很快，在机械加工中起着非常重要作用。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。磨床是各类金属切削基础中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。当今平磨的发展趋势是转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线表面磨削加工，而数控是磨床发展的一个重要方面，数控能更好地实现机床工作的自动化、高效化。

数控磨床可用于磨削内、外圆柱面、圆锥面、平面、螺旋面、花键、齿轮、导轨、刀具及各种成形面等。按照磨床的工艺用途分有数控外圆磨床、数控内圆磨床、数控平面磨床、数控工具磨床、数控坐标磨床、磨削加工中心等。

数控磨床一般包括基础单元、辅助单元和数控系统，数控系统控制基础单元和辅助单元。基础单元包括底座、磨头装置、工作台、床身、拖板、立柱等，其设计制造技术是保证磨床质量的根本；辅助单元包括快速装夹装置、切削液供给系统、安全防护处理等。

立柱作为基础件，磨头装置通过拖板安装在立柱上，因此立柱的安全和稳定直接影响磨床的加工精度，但是现有的磨床中立柱存在以下几大缺陷：1、现有的磨床中立柱多为单柱结构，立柱中只有一个支撑柱支撑，立柱只通过单个支撑柱与磨床本体连接，该类型立柱容易产生热变形使机床的静态几何精度发生变化，从而影响磨床的加工精度。2、现有的立柱通常为一个立柱对应一个磨头装置，或者是多个立柱之间通过横梁安装多个磨头装置，例如中国专利CN2009203118616提供的一种数控定梁式龙门磨床，该磨床上设有两个磨头，两个磨头通过拖板在横梁上滑动，横梁架在两个立柱之间，这样两个磨头的移动距离为两立柱之间的间隔长度，当工件的长度或宽度比两立柱之间的距离长时，这样工件就无法用该类型磨床上加工了，且该立柱过多，不利于加工大面积工件，占用磨床工作台面积，导致整个磨床占用生产场地大。3、磨头装置通过拖板安装在立柱上，特别是在单立柱时，拖板与磨头装置在立柱上为整体外挂式，磨头装置的纵向移动是通过滑动导轨约束，在拖板上设置导轨，依靠大手轮手摇减速机驱动丝杠螺母从而使拖板和磨头装置整体升降，磨头装置的横向移动是通过磨头装置与拖板之间采用V形导轨加厢条配合滑动，这种磨头装置与立柱的安装方式中承受力最大的是拖板上的导轨，拖板上的导轨加工难度大，其误差无法检测，这样会导致整个磨床的刚性差，抗稳定性差，整个工作台导轨在工作前后大约有0.005～0.007mm的不平，同时磨头的同心度与主轴间的间隙窜动导致工件加工有波形纹，磨头下垂，砂轮利用率低，并且该种类型的安装方式会占用整个磨床的空间，使整个磨床的工作面积缩小。因此，亟需一种刚性高、稳定高同时适合安装不同类型的磨头的立柱，从而提高整个磨床的刚性和稳定性。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种用于磨床的立柱，通过改变立柱的整体结构，使立柱的刚性和稳定性提高，从而提高整个磨床刚性和稳定性。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于磨床的立柱，包括：第一支撑组件、第二支撑组件、顶板和底板，第一支撑组件、第二支撑组件、顶板和底板首尾连接成一体，顶板安装在第一支撑组件和第二支撑组件的顶端部，底板安装在第一支撑组件和第二支撑组件的底端部，第一支撑组件、第二支撑组件和底板同时与磨床连接。

优选地，整个立柱呈龙门型，通过第一支撑组件、第二支撑组件和底板安装在磨床上，增大受力面积，提高立柱的刚性和稳定性。

优选地，第一支撑组件进一步包括第一侧板、两第一连接板和第一支撑板，第一侧板、两第一连接板和第一支撑板依次在竖直方向连接围绕形成一空心腔，第一支撑板的顶端部和底端部分别与顶板和底板连接。

更优选地，第一支撑板进一步包括至少一个连接口，连接口自第一支撑板上去除材料形成，连接口分布在第一支撑板上，连接口连通空心腔。

优选地，第二支撑组件进一步包括第二支撑板和固定板，第二支撑板同一侧的顶端部和底端部分别与顶板和底板连接，第二支撑板的另一侧底端部与固定板连接，通过固定板将该立柱定位在磨床上。

更优选地，该固定板进一步设有至少一个定位孔，通过定位孔将整个立柱定位在磨床上。