[发明专利]用瓷砖制成柜体侧板的方法

说明书

技术领域

本发明属于柜体侧板制作的技术领域，具体涉及一种用瓷砖制成柜体侧板的方法。

背景技术

目前市场上柜体的侧板以木质板材为主，也有部分柜体选用不锈钢和加厚的PVC塑料板作为主体材料。木质柜体应用最多的应属刨花板、压缩板、实木颗粒板，近几年市场相继又出现了实木插接板等。实木颗粒板是将各种杂木打碎成一定规格的碎屑，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材，这个加工过程胶粘剂中所含的甲醛就不可避免地残留在板材内，日后，对人体造成长期危害，实木插接板在使用时需要刷漆，也会散发异味，另外受使用环境的干湿度影响容易开裂。总之，一般木质柜体的侧板约在五六年的使用期后就会陆续出现吸潮涨厚，封边条脱落、柜门合页螺丝钉松动等问题，木质柜体的使用寿命约十年左右，南方气候潮湿的地区更短。另外，从环保的大环境来讲，生产木质柜体就需要砍伐大量树木，树木的生长周期大约也是十年左右，基本与柜体的使用寿命相当。换言之，柜体用几年以后到了更新周期，几年前的小树又要进入砍伐期，周而复始。不锈钢柜体的侧板是由木质板材刷胶然后包裹不锈钢薄板制成的，时间久了就会出现“两张皮”现象。塑料板柜体的侧板易老化、脆化、握钉力差(由于材质密度低螺丝钉不易拧紧)、使用寿命短。

为了解决这些问题，人们也做了很多努力，比如砖砌柜体，先用砖垒成柜体的形状，然后再在表面粘上瓷砖，但是混凝土水泥粘贴层的使用量较大，使得柜体的侧板较厚达到80～120mm，重量较大，减小了柜体内部的有效容积，而且柜门还是得用木头做，另外，这种柜体必须在客户家现场制作、安装，周期长，不易工业化量产，非常不方便。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的不足，发明了一种用瓷砖制作柜体侧板的方法来解决柜体侧板易变形，易霉变、不易清理，怕失火，用户遭受甲醛侵害，伐木造板破坏大环境且使用寿命短的技术问题。

本发明为了实现其目的所采用的技术方案是：

用瓷砖制成柜体侧板的方法，关键是：所述的方法包括以下步骤：

a、准备大小形状相同的第一瓷砖和第二瓷砖；

b、在第一瓷砖的背面沿水平方向或竖直方向开设燕尾槽，在第二瓷砖的背面沿水平方向或竖直方向开设与燕尾槽相匹配的燕尾条；

c、将第一瓷砖和第二瓷砖加工过程中带来的水分烘干；

d、将粘合剂稀释成粘度为600mPa.S～1000mPa.S的粘合剂溶液，在35～40℃的条件下，使步骤b所得的第一瓷砖和第二瓷砖背面朝下，将第一瓷砖的燕尾槽部分和第二瓷砖的燕尾条部分浸泡在粘合剂溶液中，并保持10±2分钟，取出后风干1分钟，然后在第一瓷砖和第二瓷砖背面涂抹粘合剂；

e、将第二瓷砖上的燕尾条插入第一瓷砖上的燕尾槽内，使第一瓷砖和第二瓷砖背对背插接，然后在25～30℃条件下，利用压力机给第一瓷砖和第二瓷砖施加980±20N的压力，并保持10小时；

f、在第一瓷砖和第二瓷砖的前端插接面上粘接装饰层，得到表面平整的柜体侧板。

所述的步骤c是利用发热管在70～80℃的温度下将第一瓷砖和第二瓷砖表面的水分烘干。

步骤d中所述的粘合剂为不饱和聚酯树脂。

步骤f中所述的装饰层为瓷砖填充块，在粘接瓷砖填充块之前，步骤b还包括以下步骤：

b1、在第一瓷砖和第二瓷砖的前端面上都开设倒角，并使两个倒角对称设置形成内凹的空腔；

b2、制作出与空腔形状相匹配的瓷砖填充块，备用。

所述的步骤f是将制作好的瓷砖填充块与第一瓷砖和第二瓷砖粘接固定。

步骤f中所述的装饰层为薄片状的封边条，封边条的材质为PVC或亚克力。

所述的步骤b还包括在第一瓷砖和第二瓷砖的背面都沿水平方向开设半圆形的凹槽，两个对称设置的凹槽形成钢筋容纳槽，钢筋容纳槽的一端与第一瓷砖和第二瓷砖的后壁连通，另一端为封闭端，将柜体侧板的顶部和底部制作成倒角结构，在第一瓷砖和第二瓷砖的前端插接面上对称开设托板槽。

所述的钢筋容纳槽内固定有钢筋。

本发明的有益效果是：利用这种方法制作的柜体侧板，构造简单不变形，防霉变，防火，可用水冲洗，环保且使用寿命长，与传统的砖砌柜体相比，减小了混凝土水泥粘贴层的厚度，整体厚度只有10～16mm，重量较轻，扩大了柜体内部的有效容积，使人们在使用的时候更加方便省心。

附图说明

图1是本发明中带燕尾槽的瓷砖的主视图。

图2是本发明中带燕尾条的瓷砖的主视图。