[发明专利]用于测钢液温度的铂铑热电偶微细丝材料及制备方法

权利要求书

1.一种用于测钢液温度的铂铑热电偶微细丝材料，其特征在于：包括正极PtRh13材料和负极Pt材料，

所述正极PtRh13材料各组分的重量份为：

所述负极Pt材料由铂以及经高温氧化处理得到的氧化锆、氧化钇、氧化铈中的一种或几种组成，其各组分的重量份为：

正、负极中的钇、锆、铈以经高温氧化处理得到的细小氧化物弥散分布在材料基体中，氧化锆、氧化钇、氧化铈均以其含锆、钇或铈的重量份表示。

2.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：氧化锆、氧化钇、氧化铈的金属氧化率大于99.5％。

3.权利要求1或2所述材料的制备方法，其特征在于，有以下步骤：

1)按照权利要求1所述正负极各物质的配比配料；

2)高真空中频熔炼：

步骤1)所述将正极各物料配料在氩气保护条件下，真空度为1×10^-3～1×10^-5Pa，熔炼温度为1850～1910℃，熔炼，各物料完全熔化后，磁搅拌均匀并保温2～5分钟，快速浇铸得到正极铸锭；

步骤1)所述将负极各物质配料在氩气保护条件下，真空度为1×10^-3～1×10^-5Pa，熔炼温度为1770～1850℃，熔炼，材料完全熔化后进行中频磁搅拌均匀并保温2～5分钟，快速浇铸得到负极铸锭；

3)热加工：

步骤2)所述的正极铸锭放置在热处理炉中，1250～1420℃下退火处理30～60分钟；热锻，始锻温度为1300～1420℃，始锻5～10次，终锻温度为1200～1300℃，终锻5～10次；随后在1150～1250℃下均匀化热处理0.5～2小时，多次轧制得到的合金坯条；在1050～1150℃下均匀化热处理15～30分钟，去应力退火；

步骤2)所得负极铸锭放置在热处理炉中，1150～1300℃下退火处理30～60分钟，热锻，始锻温度为1200～1300℃，始锻5～10次，终锻温度为1000～1200℃，终锻5～10次，随后在850～1100℃下均匀化热处理0.5～2小时，多次轧制得到的合金坯条，在700～900℃下进行均匀化热处理15～30分钟去应力退火；

4)初丝拉拔：

将步骤3)所述的正负极合金坯条分别拉拔，每道次变形量为8％～15％，拉拔至得到正负极丝材；

5)正负极丝材高温氧化处理：

高温氧化温度为700～1000℃；氧压为10²～10⁵Pa；丝材丝径Φ2mm时高温氧化5～10小时，丝径Φ0.2mm时，高温氧化8～40小时；

6)细丝拉拔：

经高温氧化处理的正负极丝材拉拔，按照道次变形量为5％～12％，拉拔至最小直径达到微细丝，得到成卷正负极丝材；

7)微细丝去应力退火：

步骤6)所述的成卷正极丝材退火，温度400～550℃，绕线速度为30～70r/m，成卷负极丝材退火，温度300～450℃，绕线速度为30～70r/m。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤7)的去应力退火过程中施加后张力将丝材绷直，其正极丝材所施加的后张力为3～25N，负极丝材所施加的后张力为3～15N。