[发明专利]长管线内壁清洁正反爆破处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及管道内壁处理技术领域，尤其是一种适合高纯气体管道内壁处理的工艺。

背景技术

目前对管道内壁进行清理通常为单方向的清理管道内壁杂质，该方式适用于较短管线的内壁处理，在长线管道施工时，使用传统的单方向清理方式清理效果不佳，会出现少量被清理下来的杂质遗留在管道内，同时清管器磨损后的碎末也会遗留在管道内，在管道吹扫阶段会浪费大量的时间，导致管道整体清洁时间延长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以提高清理效果、加快清理速度的长管线内壁清洁正反爆破处理工艺。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：

一种长管线内壁清洁正反爆破处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

⑴.首先对管道进行正爆破清洁：管道末端收球装置用具有一定承受力且达到一定压力能破损的挡片用法兰片密封固定后，从管道进口的发射端开始注气，直到管道末端固定的挡片承受不住压力而破损爆裂，爆裂的瞬间，管道振动会使敷贴在管道内壁的氧化皮脱落，脱落的氧化皮及沉留的杂质会被气流从末端带出管道；

⑵.然后对管道进行反爆破清洁：同样在管道末端收球装置用具有一定承受力且达到一定压力能破损的挡片用法兰片密封固定好，在管道进口的发射端放入一个泡沫清管器后，向管道内开始注气，观察压力表的数值，当数值一定且不超过挡片的承受压力时，停止供气，将管道进口发射端的放气阀开启，使管道内部的泡沫清管器借助其前端压力返回，从而达到清扫发射端到泡沫清管器之间杂质的目的；

⑶.重复步骤⑴和步骤⑵，直至符合清洁要求为止。

而且，所述的管道进口的发射端包括发射筒，该发射筒的一端连接空压机，另一端连接长管线的进口端，该发射筒上部安装进口端压力表、进口端球阀、进口端放气阀和进口端注液阀，发射筒下部安装进口端排污阀，发射筒还连接一个快开阀门。

而且，所述的收球装置包括收球管道、出口端压力表、出口端放气阀和出口端排污阀，出口端压力表和出口端放气阀安装在收球管道上部，出口端排污阀安装在收球管道下部，收球管道的一端通过法兰连接在长管线的末端，收球管道的另一端通过法兰连接挡片。

而且，所述的挡片为牛皮纸。

而且，步骤⑶所述的符合清洁要求为：一般根据施工节点和具体的施工情况，如泡沫清管器运行后的外观情况等而定，清洁干净度的标准一般以打靶实验进行确认，打靶实验后，靶子上杂质颗粒点不超过15个为合格。

而且，所述的打靶实验的具体操作：收球装置末端70公分处固定好靶板，靶板所面向爆破口的一面刷上白色油漆，确保固定稳后，进行间断性的吹扫；吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/S；吹扫忌油管道时，气体中不得含油；空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。

本发明的优点和积极效果是：

1、本工艺中的正爆破清洁可以加大管道内壁清理的速度及清洁度，反爆破清洁利用压力及反压力将泡沫清管器弹回，从而达到清扫发射端到泡沫清管器之间杂质的目的。

2、本工艺操作流程简单、易于掌握，正反爆破相结合的清理工艺解决了遗留杂质给最后吹扫阶段带来的困难、保证了施工在规定的工期内顺利完成。

3、本发明是一种设计合理、操作简便、尤其适合用于高纯气体管道内壁处理的长管线内壁清洁正反爆破处理工艺，使用本发明工艺不仅使吹扫的时间缩短，提高清洁效率，同时能将附在管道内壁且清管器清理不掉的杂质振掉，并随气流吹出管道，加速管道内壁清理的进度。

附图说明

图1是本发明的管道的示意图(正爆破)；

图2是本发明的管道的示意图(反爆破)。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种长管线内壁清洁正反爆破处理工艺，包括以下步骤：

⑴.首先对管道进行正爆破清洁：管道7末端收球装置用具有一定承受力且达到一定压力能破损的挡片12用法兰片密封固定后，该挡片为牛皮纸，其厚度等尺寸根据接收装置、管道等进行设计选择。管道进口的发射端连接空压机，利用空压机1从管道进口的发射端开始注气，直到管道末端固定的牛皮纸挡片承受不住压力而破损爆裂，爆裂的瞬间，管道振动会使敷贴在管道内壁的氧化皮脱落，脱落的氧化皮及沉留的杂质会被气流从末端带出管道；