[发明专利]布料自动铺平裁切机

说明书

技术领域

本发明涉及一种布料裁切机，特别涉及一种布料自动铺平裁切机。

背景技术

在布料加工中，需要将一匹匹的布匹原料切割成一块一块的布料，目前的方法都是将布匹展开人工铺平或进行人工裁剪，或采用一些机械设备进行裁剪，人工展开铺平布匹存在较大劳动强度，费时费力，生产效率低下，且布匹辅平后的平整度差，裁剪效果不好，不能满足流水线批量生产。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种结构合理、生产效率高，省时省力，可提高裁切质量的布料自动铺平裁切机。

为解决此技术问题，本发明技术方案为：布料自动铺平裁切机，包括机架、减速电机、左墙板、右墙板及左、右导布轮组，所述机架的上方设有裁切板，所述机架的一侧固设有齿排座，所述齿排座的上下两侧分别固定有上齿排与下齿排，所述左墙板设于机架一侧并可沿机架一侧左右滑移，所述减速电机固设于左墙板的下方，减速电机的输出轴设有行走齿轮，所述行走齿轮与下齿排啮合连动，所述左墙板位于齿排座的上方左右两侧分别可转动的穿设有主动轴，所述各主动轴的外端设有主动链轮，各主动轴的内端分别设有与上齿排啮合连动的放料齿轮，所述右墙板设于机架的另一侧并可沿机架的另一侧左右滑移，所述左、右导布轮组分别包括导布辊轴及棘轮组，所述各导布辊轴分别平行且间隔设于左、右墙板之间，所述各棘轮组分别对应设于各导布辊轴穿出左墙板的那一端上，所述各棘轮组分别包括外套与内套，所述各外套的外圈为链轮齿，所述各外套的内圈为棘齿，所述各外套棘齿的齿尖分别相对设置以实现一个棘轮组转动，另一棘轮组空转的功能，所述各内套分别设于各导布辊轴上，所述各外套分别套设于各内套外侧，所述各内套的外侧分别对称设有凹槽，所述各凹槽的一端铰接有活动块，各活动块的自由端可离合的抵制于各外套的棘齿内，所述各凹槽与各活动块之间还设有压簧，所述左、右导布轮组的上方还设有待裁切布料卷。

进一步改进的是：所述机架的两侧位于齿排座的上方分别设有导轨座，各导轨座上分别设有导轨，所述左、右墙板位于导轨座的上方分别通过销轴连接有滚轮，所述滚轮与导轨滚动连接。

进一步改进的是：所述滚轮为两个，分别间隔设于左、右墙板的两侧。

进一步改进的是：所述左、右墙板的上方分别铰接有可定位布料卷两端部的护框。

进一步改进的是：所述左、右墙板之间还设有一对可定位布幅的使其铺平更平整的夹持辊。

进一步改进的是：所述各主动轴与左墙板之间设有转动轴承。

进一步改进的是：所述各导布辊轴与左、右墙板之间设有轴承。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：工作时，减速电机转动带动行走齿轮转动,行走齿轮转动时与机架的下齿排咬合运动,使左、右墙板沿机架左右滑移,机架左右滑移时上齿排咬合放料齿轮动转动,从而带动各主动轴及设于各主动轴上的链轮转动，各链轮与各棘轮组的外套的链轮齿链传动连接；工作时，因两外套内圈的棘齿的齿尖分别相对设置，所以，当其往同一个方向转动时，两外套中只有一个外套能带动与其配合的内套转动，而另一外套则只能绕着与其配合的内套空转；因此，当减速电机带动左右墙板往走运动时，左导布轮组上的棘轮组的外套可带动内套转动，而右导布轮组的棘轮组的外套则绕内套空转，内套转动时可带动左导布轮组的导布辊轴转动，在导布辊轴的旋转下布料卷的布幅往下方放布；当布料到位时，减速电机带动左右墙板向右运动时，右导布轮组的棘轮组的外套可带动内套转动，而左导布轮组的棘轮组的外套则绕内套空转，内套转动时带动导布辊轴转动，在导布辊轴的旋转下布料卷的布幅往下方放布，这样来回往复运动，布料就可一层层的叠置在裁切板上。本发明结构合理，布料铺平效率高，平整度好，可大大节省人力物力资源，省时省时，大大提高了裁切质量与裁切速度。

附图说明

图1是本发明实施例主视图；

图2是本发明实施例侧视图；

图3是本发明实施例棘轮组的放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

实施例：