[发明专利]双向缆管连接封闭器有效
申请号: | 201410212977.X | 申请日: | 2014-05-20 |
公开(公告)号: | CN103953809A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 郑小玲 | 申请(专利权)人: | 郑小玲 |
主分类号: | F16L25/14 | 分类号: | F16L25/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 515041 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双向 连接 封闭 | ||
1.一种双向缆管连接封闭器,由大端模块、连座模块、小端模块组成,其特征是:
⑴ 所述的大端模块,由大锥壁螺帽、大箍压束圈、大凸缘垫圈、大紧定螺母四种零件组成,每种零件的数量各自为1;所述的连座模块,仅由双向连座一种零件组成,该种零件的数量为1;所述的小端模块,由小紧定螺母、小凸缘垫圈、小箍压束圈、小锥壁螺帽四种零件组成,每种零件的数量各自为1;
⑵ 所述大端模块中的大锥壁螺帽零件,其结构包括外鼓壁、外平面、外环壁、顶面、内螺纹、内环壁、内锥壁、底面八个组成部分,其中,外平面的数量为6,其它组成部分的数量各1;在成品零件中,外鼓壁、外环壁在零件外表面自下而上依次串连排列,内螺纹、内环壁、内锥壁在零件内腔自上而下依次串连排列,外平面位于外鼓壁的轴向中心外表位置,且绕外鼓壁轴心环形阵列;
⑶ 所述大端模块中的大箍压束圈零件;其结构包括前端面、前锥壁、前环壁、后锥壁、后平壁、凸缘、凸缘顶面、S型开口、后箍面、环鼓内腔、前箍面十一个组成部分,每个组成部分的数量各1;在成品零件中,前锥壁、前环壁、后锥壁、后平壁、凸缘五个组成部分依次串连排列,轴心线相互重合;后箍面位于后环壁对应的内腔表面,前箍面位于前锥壁对应的内腔表面前端,且与前端面相互连接;S型开口将前端面、前锥壁、前环壁、后锥壁、后环壁、凸缘、凸缘顶面、后箍面、环鼓内腔、前箍面十个组成部分轴向弯曲截断,使整个大箍压束圈零件成为一个开口环;
⑷ 所述连座模块中的双向连座零件,其结构包括大端端面、大端螺纹、大端环壁、中间环耳,小端环壁、小端螺纹、小端端面、小端内腔、内腔卡凸、大端内腔十个组成部分,每个组成部分的数量各1;在成品零件中,大端螺纹、大端环壁、中间环耳,小端环壁、小端螺纹五个组成部分在零件外表面自下而上依次串连排列,小端内腔、内腔卡凸、大端内腔在零件内腔自上而下依次串连排列,内腔卡凸位于中间环耳对应的内腔位置;
⑸ 小端模块所属小紧定螺母零件、小凸缘垫圈零件、小箍压束圈零件、小锥壁螺帽零件的材质及其结构,与大端模块所属的大紧定螺母零件、大凸缘垫圈零件、大箍压束圈零件、大锥壁螺帽零件相互对应,结构相同,材质一致,但尺寸偏小,两个模块对应零件之间的尺寸比例,在1:1.2到1:1.3之间。
2.⑹ 在成型产品中,所述大端模块中的大箍压束圈零件套嵌着大凸缘垫圈零件,大箍压束圈零件轴心线与大凸缘垫圈零件轴心线相互重合,大箍压束圈零件凸缘与大凸缘垫圈零件凸缘处于同一方向;
⑺ 在成型产品中,大锥壁螺帽零件同时包容着大箍压束圈零件、大凸缘垫圈零件,旋入双向连座零件大端螺纹端口,且使大凸缘垫圈零件凸缘端面与双向连座零件大端端面相接触;大紧定螺母零件旋入双向连座零件大端螺纹,且与大锥壁螺帽零件顶面相接触;
⑻ 在成型产品中,所述小端模块中的小紧定螺母零件、小凸缘垫圈零件、小箍压束圈零件、小锥壁螺帽零件之间的方位关系,与大端模块所属大紧定螺母零件、大凸缘垫圈零件、大箍压束圈零件、大锥壁螺帽零件之间的方位关系相同,但方向相反;小紧定螺母零件、小凸缘垫圈零件、小箍压束圈零件、小锥壁螺帽零件,分别对应大紧定螺母零件、大凸缘垫圈零件、大箍压束圈零件、大锥壁螺帽零件,以双向连座零件中间环耳为中心,形成左右对称关系。
3.根据权利要求1所述的双向缆管连接封闭器,其特征是:所述大端模块中的大锥壁螺帽零件,使用碳素钢材料或铝合金材料、不锈钢材料、工程塑料制造;在制造所形成的大锥壁螺帽零件成品中,整个零件最大高度值与最大直径值之间的比例,在1:1.8到1:2.0之间;外鼓壁宽度值与整个零件最大高度值之间的比例,在1:1.1到1:1.4之间;内锥壁锥度值在40°至45°之间。
4.根据权利要求1所述的双向缆管连接封闭器,其特征是:所述大端模块中的大箍压束圈零件,使用弹簧钢材料或铜锌合金材料、碳素钢材料、工程塑料制造;在制造所形成的大箍压束圈零件成品中,整个零件最大宽度值与最大直径值之间的比例,在1:3.8到1:4.1之间;前环壁宽度值与整个零件最大宽度值之间的比例,在1:2.3到1:2.6之间;前锥壁锥度值在40°至45°之间。
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