[发明专利]耐低温汽车尼龙复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐低温汽车尼龙复合材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：尼龙11 45-65、尼龙1010 30-40、聚甲醛 15-20、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯] 17-23、尼龙酸二异丁酯 12-18、六钛酸钾晶须 10-15、硅酸锆 4-7、异鲸蜡醇棕榈酸酯2.5-4.5、羟基硬脂酸2-3、月桂酸钡皂1-2、肉豆蔻酸钡皂1-2、间苯二酚单苯甲酸酯 10-15、维生素E3-6、二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯2-4、 对叔丁基苯甲酸羟基铝 1-2、3，4-二甲基二亚苄基山梨糖醇1.5-2.5、油页岩渣10-15、煅烧陶土8-12、重晶石粉5-10、改性高岭土 10-15；

所述改性高岭土的制备方法如下：（1）将高岭土放入浓度为20%的盐酸溶液中浸泡1-2h，过滤，用蒸馏水洗涤至中性，烘干，620-680℃煅烧1-2h，自然冷却至室温，粉碎，过筛，加水超声分散制成浓度为45-55%的悬浮液，待用；（2）按摩尔比1:1-2的比例将钛酸丁酯、正硅酸乙酯溶于2-3倍量无水乙醇，用浓度为15%冰醋酸溶液调节PH至4-5，磁力搅拌1-2h，得到胶体溶液；（3)按质量比1:1.5-2将步骤（1）制得的悬浮液与步骤（2）制得的胶体溶液混合均匀，再加入混合液重量3-5%的纳米碳化硅、2-4%的硫酸锌、1-2%的司盘-80水浴加热至50-60℃，搅拌1-2h，过滤，烘干，650-700℃煅烧1-2h，自然冷却至室温，加入相当于高岭土重量3-5%的甲基丙烯酸缩水甘油酯、2-3%的硬脂酸和1-2%的N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，2000-3000rpm高速搅拌10-15min，待用；（4）按重量比1:3-4的比例称取步骤（3）处理后的高岭土和固含量为45%丁苯胶乳，混合均匀，然后加入相当于丁苯乳液重量10-15%的丙烯酸、5-10%的醋酸乙烯酯、3-6%的甲基丙烯酸甲酯、2-3%的乳化剂OP-10、1-2%的十二烷基硫酸钠和1-2%的过硫酸钾，水浴加热至70-80℃，搅拌2-3h，静置20-30min，过滤，烘干即可。

2.如权利要求1所述的耐低温汽车尼龙复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将尼龙11、尼龙1010、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、六钛酸钾晶须、异鲸蜡醇棕榈酸酯、间苯二酚单苯甲酸酯、对叔丁基苯甲酸羟基铝、3，4-二甲基二亚苄基山梨糖醇、油页岩渣、改性高岭土加入开炼机内，在85-95℃混炼3-5min，然后加入余下原料，在100-110℃下混炼2-4min，冷却至50℃以下时出料；

（2）将混炼好的物料投入双螺杆挤出机内，在各区加工温度设置在265-290℃之间、主机转速在150-200r/min下共混、挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得成品。