[发明专利]触控显示面板及其制作方法、触控显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术，尤其涉及一种触控显示面板及其制作方法、触控显示装置。

背景技术

数字化设备已经成为人们生活、生产不可缺少的重要元素。显示装置作为数字设备视频信号输出终端，用于直接传递给操作者信息，属于必不可少的装置。随着科学技术的发展，显示装置的功能并不仅仅局限于接收视频信号进行显示，而是具有控制命令输入功能，也就是现有的触控显示装置，通过屏幕直接输入命令，甚至可取代键盘等用于输入的附属设备。

目前，现有的电容式内嵌触摸屏是在现有的薄膜场效应晶体管(Thin Film Transistor，简称TFT)阵列基板上直接另外增加触控扫描线和触控感应线实现的，即在TFT阵列基板的表面制作两层相互异面相交的条状铟锡氧化物(Indium Tin Oxide，简称ITO)电极，这两层(ITO)电极分别作为触摸屏的触控驱动线和触控感应线，在两条ITO电极的异面相交处形成感应电容。其工作过程为：在对作为触控驱动线的ITO电极加载触控驱动信号时，检测触控感应线通过感应电容耦合出的电压信号，在此过程中，有人体接触触摸屏时，人体电场就会作用在感应电容上，使感应电容的电容值发生变化，进而改变触控感应线耦合出的电压信号，根据电压信号的变化，就可以确定触点位置。

上述电容式内嵌触摸屏的结构设计，需要在现有的TFT阵列基板上增加新的膜层，导致在制作TFT阵列基板时需要增加新的工艺，使生产成本增加，不利于提高生产效率。

发明内容

本发明提供一种触控显示面板及其制作方法、触控显示装置，用于简化现有技术中触摸显示面板的生产工艺，提高生产效率。

第一方面，本发明提供一种触控显示面板，包括：阵列基板和彩膜基板；所述阵列基板的透明基板上形成有公共电极层；所述彩膜基板的透明基板朝向所述阵列基板的一面形成有触控感应电极；

所述公共电极层在显示阶段作为第一公共电极，在触控阶段所述公共电极层的至少一部分作为触控驱动电极；

所述作为触控驱动电极的公共电极层的部分与所述触控感应电极呈交叉设置。

可选地，所述作为触控驱动电极的公共电极层的部分与所述触控感应电极垂直。

可选地，所述作为触控驱动电极的公共电极层的部分为分隔排列的条状电极。

可选地，所述触控显示面板还包括：位于所述阵列基板上且位于所述像素电极周边的第二公共电极；

所述第二公共电极至少部分的覆盖栅极线和/或源极线。

可选地，所述第一公共电极和所述第二公共电极的电压相同。

可选地，所述第一公共电极和所述第二公共电极通过运算放大器连接，以使所述第一公共电极和所述第二公共电极物理隔离而电压相同。

可选地，所述第二公共电极由氧化铟锡制成。

第二方面，本发明提供一种触控显示装置，所述触控显示装置包括上述任一所述的触控显示面板。

第三方面，本发明提供一种触控显示面板的制作方法，包括：

在阵列基板的透明基板上形成公共电极层，所述公共电极层的至少一部分为分隔排列的条状电极；

在彩膜基板的透明基板朝向所述阵列基板的一面形成触控感应电极；

对盒后所述条状电极与所述触控感应电极交叉。

可选地，触控显示面板的制作方法还包括：

在所述阵列基板上且在像素电极周边形成第二公共电极，所述第二公共电极至少部分的覆盖栅极线和/或源极线。

由上述技术方案可知，本发明的触控显示面板及其制作方法、触控显示装置，通过在阵列基板的透镜基板上形成公共电极层，彩膜基板的透明基板朝向所述阵列基板的一面形成触控感应电极，公共电极层在显示阶段作为第一公共电极，在触控阶段公共电极层的至少一部分作为触控驱动电极，可避免像现有技术的触摸显示面板那样需要单独设置触控驱动电极的工艺，进而可减少现有技术中触摸屏的生产成本，同时提高触控显示面板的生产效率。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的触控显示面板的结构示意图；

图2为图1中触控感应电极和公共电极层的分布示意图；

图3为本发明一实施例提供的第二公共电极位置关系的示意图；

图4为本发明一实施例提供的第一公共电极和第二公共电极连接的示意图；

图5为本发明一实施例提供的触控显示面板的制作方法的流程示意图；

图6为本发明另一实施例提供的触控显示面板的制作方法的流程示意图。

附图元件说明：