[发明专利]研磨机旋转工作台

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种研磨机旋转工作台。

背景技术

PCB(印制线路板，简称印制板)，是电子工业的重要部件之一。小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路的电子元器件，都要使用印制板。在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造的好坏。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至影响商业竞争的成败。

因此，作为PCB生产过程中必不可少的切削工具，PCB钻针必须具有高刚性，孔位精度高的特点。现有的加工方式中，PCB钻针通过人工或者机械的方式由一个工位向另一个工位移动，使得PCB钻针的生产线较长，进而导致PCB钻针的加工周期变长，生产效率较低。

发明内容

本发明提供一种研磨机旋转工作台，以克服现有技术中PCB钻针的加工周期长、生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种研磨机旋转工作台，包括：底座，设置在所述底座上的旋转台和设置于所述旋转台四周的工站伺服系统，所述旋转台由一驱动装置驱动旋转，所述工站伺服系统带动PCB钻针在PCB钻针的各加工工站进行材料的加工与检测。

作为优选，所述驱动装置采用DD马达。

作为优选，所述工站伺服系统设置有四组，所述四组工站伺服系统均匀分布于所述旋转台的四周。

作为优选，所述工站伺服系统包括：支座，设置在所述支座外侧的线轨和设置在所述支座内侧的伺服马达。

作为优选，所述PCB钻针安装在钻针万向夹头上，所述钻针万向夹头由所述伺服马达驱动。

作为优选，所述工站伺服系统还包括钻针夹头支撑座，所述钻针夹头支撑座固定在所述线轨的活动块上，位置与所述钻针万向夹头对应。

作为优选，所述研磨机旋转工作台还包括一钻针固定支撑装置，以固定加工时的PCB钻针。

作为优选，还包括一防卷机构，所述防卷机构设置于所述旋转台中心。

作为优选，所述防卷机构采用滑环。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过采用驱动装置带动旋转台，从而使所述旋转台带动工站伺服系统以及PCB钻针在PCB钻针的各加工工站之间移动，实现材料上下料、加工与检测。所述研磨机旋转工作台通过将各工站伺服系统安装到旋转台上，并由驱动装置驱动，从而使PCB钻针在不同的加工工站中移动加工，既可以节省PCB钻针生产线的占地空间，又由于旋转台自动旋转，节省了PCB钻针在工站间的移动时间，也可以降低PCB钻针的加工周期，进而提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一具体实施方式中研磨机旋转工作台的立体结构示意图；

图2为本发明一具体实施方式中研磨机旋转工作台的主视图；

图3为本发明一具体实施方式中研磨机旋转工作台的俯视图。

图中所示：100-底座、200-旋转台、300-DD马达、400-工站伺服系统、401-支座、402-线轨、403-伺服马达、404-钻针万向夹头、405-钻针夹头支撑座、500-钻针固定支撑装置、600-防卷机构。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

请参照图1～3，本发明的研磨机旋转工作台，包括：底座100，设置在所述底座100上的旋转台200和设置于所述旋转台200四周的工站伺服系统400，所述旋转台200由一驱动装置驱动旋转，所述驱动装置采用DD马达(Direct DriveMotor，直接驱动电机)300，所述DD马达300具有结构简单，无机械效率损失，输出扭矩大，无机械精度损失的特点，从而实现了高定位精度和高动态响应，进而确保所述PCB钻针能够精确到达加工位置处，避免PCB钻针因位移偏差而加工不良。

具体地，所述DD马达300驱动旋转台200旋转，所述旋转台200带动工站伺服系统400以及PCB钻针在PCB钻针的各加工工站之间移动，实现材料上下料、加工与检测。所述研磨机旋转工作台通过将各工站伺服系统400安装到同一旋转台200上，并由驱动装置驱动旋转，从而使PCB钻针在不同的加工工站中移动加工，既可以节省PCB钻针生产线的占地空间，又由于旋转台200的自动旋转，节省了PCB钻针在工站间的移动时间，降低PCB钻针的加工周期，进而提高生产效率。