[发明专利]造粒塔喷淋层劲性梁的施工方法

说明书

技术领域

    本发明属于建筑施工安装领域，具体涉及造粒塔喷淋层劲性梁的施工方法。

背景技术

目前在造粒塔喷淋层劲性梁因设计不同，施工方法有所差异：有的施工方法是先在地面上预制好劲性骨架，再用履带吊车整体一次性吊装到所处位置：有的施工方法是先在地面上预制好整体劲性梁，再用塔吊或履带吊将劲性梁整体吊装到所处位置。

上述方法施工工期长，并且经常出现组装误差大的现象。

发明内容

本发明目的是解决就位操作平台无法承受劲性梁与混凝土楼板、墙板的钢筋、砼、模板及施工工人的整体重量的问题。

本发明的技术方案是：

造粒塔喷淋层劲性梁的施工方法，所述劲性梁有四根，水平安装在造粒塔的塔壁上，其中有两根平行安装在标高83.7m 处为下劲性梁，另两根平行安装在标高89.7m处为上劲性梁，劲性梁由钢结构的骨架和包裹在骨架外围的钢筋混凝土构成，端部嵌在造粒塔的塔壁中；其特征是劲性梁采用吊模施工工艺，包括骨架制作、骨架组装、骨架连接、钢筋绑扎、焊接水平支撑和吊杆、模板施工、混凝土浇筑、养护、拆模。

所述骨架制作即是按图纸要求放样、下料。

所述组装即是按图纸要求将下料焊接成骨架。

所述骨架连接即是将焊接好的骨架吊装到筒壁预留洞并与预埋件焊接。

所述钢筋绑扎：纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不小于50%。

所述焊接水平支撑和吊杆，即在两根上骨架之间焊接两块水平支撑和四个吊杆，在两根下骨架之间焊接两块水平支撑和四个吊杆。

所述模板施工是先支劲性梁底模板，即用胶合板支梁底模板，底模板下面设置木楔子；后堵劲性梁两头端模板，即用5道对拉螺栓将端模板、方木和骨架连接在一起，劲性梁骨架端头搭设在造粒塔塔壁上，模板紧贴造粒塔外壁，方木紧贴模板；最后支劲性梁两侧模板，劲性梁两侧模板施工步骤是：

第一步，先用胶合板把左右两侧模板支好；

第二步，在骨架的高度方向上每隔0.15m，加固一道0.04*0.07m的木方，总计15道；

第三步，在骨架的长度方向上每隔0.2m设置一道φ48mm的吊杆，吊杆与φ48mm的支撑杆旋转扣件连接、下横杆与φ48mm的吊杆旋转扣件连接，左右两侧总共需要200根吊杆，吊杆长度是2.5m，直径φ48mm吊杆；

第四步，在骨架的宽度方向设置φ14mm的对拉螺杆，对拉螺杆与侧模板连接，每隔0.5m设置一道φ48的双排支撑杆，通长设置，并在对拉螺杆两侧穿双螺帽。

所述混凝土浇筑时模板由架在楼板上的槽钢或方钢用铁丝或钢筋吊着，浇筑混凝土完后再拆除模板，完全靠吊杆与扣件承担劲性梁骨架、钢筋和砼的重量。

本发明应用于内蒙古兴安盟博源化学有限公司3052化肥项目尿素装置造粒塔直径20m，喷淋层在劲性梁施工采用吊模施工，成功解决尿素造粒塔喷淋层的劲性钢梁截面高度大，结构复杂，施工荷载大，且质量要求高，施工的安全技术要求更高等难题。从而显著提高生产效率及经济效益。

　  喷淋层劲性梁施工着重在劲性梁施工上使用吊模施工，在模板及扣件支撑体系设计方面，经过严格的受力计算及设计，成功解决了3052尿素造粒塔喷淋层结构的高度高，结构复杂，施工荷载大，且质量要求高，施工的安全要求更高等难题。

附图说明

图1是本发明实施例中劲性梁的施工示意图。

图2是本发明实施例中施工桁架平台的结构示意图。

图3是本发明实施例中吊模结构示意图。

图4是安装喷淋层施工平台的就位操作平台示意图。

图5是发明实施例中劲性梁端头支模示意图。

图中，1、上骨架，2、下骨架，3、牛腿，4、桁架施工平台，5、爬杆，5、拉杆，7、外挑架，8、护栏，9、吊杆，10、对拉螺栓，11、加强扣件，12、支撑杆，13、上横杆，14、双螺母，15、下横杆，16、方木，17、安全网，18、预埋铁件，19、造粒塔塔身，21、钢筋。

具体实施方式

实施例：施工时采用焊接的方式安装喷淋层施工平台的就位操作平台；

    在环形操作平台上、利用手扳葫芦或卷扬机与塔吊配合，将喷淋层施工平台桁架就位安装好。铺设分布梁（[16a），安全网、0.04m木架板。依据喷淋层内环梁高度，搭设施工架子，进行喷淋层的施工。

    劲性梁施工是：

依据施工图纸：劲性梁的长×宽×高=20m×0.56m×2.3m；