[发明专利]温控器固化设备

说明书

本发明涉及一种温控器固化设备，其解决了现有温控器固化设备固化效果差、固化效率低、固化产品合格率低的技术问题，其设有箱体支架和箱体，箱体设于箱体支架上，还设有第一传动机构、第二传动机构和温控器夹具工装；第一传动机构设有电机和传送带，传送带通过电机带动；传送带沿箱体的长度方向穿过箱体，箱体沿其长度方向设有两个箱体侧壁，传送带的两侧、箱体侧壁的内侧设有加热装置，加热装置设有加热管；第二传动机构与箱体和箱体支架相邻，第二传动机构设有支撑架和传送机；温控器夹具工装设有底座，底座上设有孔或槽；温控器夹具工装放置于传送带上。本发明可广泛应用于温控器固化领域。

技术领域

本发明涉及一种固化设备，尤其是涉及一种温控器固化设备。

背景技术

如图1所示的电子式温控器，其由PVC管1和电线2组成。PVC管1的直径在6mm以上，其一端设有开口，两根并排的电线2从PVC管1一端的开口深入其中，PVC管1中填充有PVC胶3，在170℃左右的温度下两者固化融为一体。传统的电子式温控器采用直接加热法加热固化成型，即将电加热板直接贴在PVC管的四周进行加热，其主要存在以下问题：

(1)加热不均匀，使PVC胶温度呈区域性的梯度变化，固化效果较差；

(2)没有专用的工装设备，固化效率低；

(3)温控器平放使得PVC胶易流出，固化后的产品合格率低。

发明内容

本发明针对现有温控器固化设备固化效果差、固化效率低、固化产品合格率低的技术问题，提供一种固化效果好、固化效率高、固化产品合格率高的温控器固化设备。

本发明提供一种温控器固化设备，设有箱体支架和箱体，箱体设于箱体支架上，还设有第一传动机构、第二传动机构和温控器夹具工装；第一传动机构设有电机和传送带，传送带通过电机带动；传送带沿箱体的长度方向穿过箱体，箱体沿其长度方向设有两个箱体侧壁，传送带的两侧、箱体侧壁的内侧设有加热装置，加热装置设有加热管；第二传动机构与箱体和箱体支架相邻，第二传动机构设有支撑架和传送机；温控器夹具工装设有底座，底座上设有孔或槽；温控器夹具工装放置于传送带上；箱体的上部沿传送带的传送方向设有排风扇、温度测试器，箱体的下部沿传送带的传送方向设有空气循环机。

优选地，加热装置设有一组以上，每组加热装置设有相对且相同的两个部分，每一个部分设有两根加热管，两根加热管上下并排设置，加热管设于箱体侧壁上。

优选地，加热管与箱体侧壁之间设有垫块。

优选地，传送带的传送速度与传送机的传送速度相同。

优选地，加热装置分为预热区和固化区，预热区和固化区所设置的温度不同。

本发明的有益效果是，加热装置相对设置，加热均匀，使PVC胶温度不会呈区域性的梯度变化，固化效果很好；有专用的温控器夹具工装，固化效率高；温控器在其夹具工装中竖直放置，PVC胶不会流出，固化后的产品合格率非常高；电子式温控器的电线可以从箱体的侧开口中伸出并放置在与传送带传送速度相同的传送机上，这样，对电线本身以及传送的顺利性起到很好的保护作用。本发明可以根据固化的产品类型不同设置不同组数的加热装置及不同的加热区域，方便快捷。

本发明进一步的特征和方面，将在以下参考附图的具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。

附图说明

图1为本发明背景技术中电子式温控器的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的左视图的剖视图。

图中符号说明：