[发明专利]一种订书钉自动包装工艺

说明书

 

技术领域

 

 本发明涉及订书钉生产领域，特指一种订书钉自动包装工艺。

 

背景技术

    订书钉一般是铁丝做的，上面镀层镍或者镍锌的合金作为防锈，在日常生活中有着广泛的应用，在其生产过程中，虽然订书钉本身的生产已经做到了全自动生产，但将其装盒包装的问题却一直没有解决，只能依靠人工手动包装，因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种订书钉自动包装工艺，本案由此产生。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种订书钉自动包装工艺，极大的提高了订书钉的生产效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种订书钉自动包装工艺，包括如下步骤：

    1）从冲压机产生的订书钉直接落到输送带上，横向密集排列后，输送到订书钉整合机构中；

2）订书钉整合机构将传送带上的订书钉整合堆叠后，推送到内纸盒折叠机构的模切纸板上，内纸盒折叠机构将模切纸板折叠成内纸盒，所述的模切纸板由模切纸板供给机构提供；

3）将内纸盒推入外纸盒中完成包装。

进一步，所述步骤1）中的订书钉整合机构包括转盘，托板A，托板B，推板A，所述托板A固定在转盘的圆弧外圈上，托板A的下方设置有电磁铁，所述托板B位于转盘圆弧侧边，托板B与托板A以转盘圆心为中心对称分布，托板B远离转盘的一端设置有修正板；所述推板A为U型结构，推板A与转盘之间间隔着平台，推板A的U型开口的两端与托板A和托板B一一对应，且两端的宽度与托板A和托板B一致，推板A的下方对应托板B的一端还设置有推板B；输送带可将订书钉源源不断的送到平台上紧密排列，推板A将平台上的订书钉推送到托板A和托板B上，当转盘转动，电磁铁处于通电中，托板A上的订书钉翻转到了托板B上，电磁铁断电，两排订书钉扣合，在托板A返回的同时，修正板动作，整齐订书钉，托板B下沉，推板B运动，将位于推板B前方的订书钉送到内纸盒折叠机构上。

进一步，所述步骤2）中的内纸盒折叠机构包括矩形的底座，压板，所述底座四角外侧各设置有一个限位柱，以底座两短边相间隔的两个限位柱之间设置有限位件，所述限位柱的端部为倾斜的锐角，所述限位件位于倾斜角之下，以底座两长边相间隔的两个限位柱之间设置有限位板，所述限位柱与限位板能相对于底座同步上下活动；所述模切纸板供给机构包括框架A，框架A下方设置有能上下活动的吸引管A，吸引管A侧设置有能水平运动的夹板，所述夹板为U型结构，夹板的中间开设有夹缝，所述夹缝的高度与底座对应；所述步骤3中的推杆的端部由上平面到中部向内倾斜，中部到下平面垂直，推杆能从两个限位柱与限位件所形成的空档中穿过，且推杆倾斜的端部是可分拆的；在订书钉整合翻转的同时，模切纸板供给机构的吸引管A上升，利用负压将模切纸板吸住拉下与夹缝处于同个水平高度，夹板在气缸作用下夹住模切纸板平动，模切纸板被推送到底座上，推板B推出的订书钉送到模切纸板上，在U型夹板的限制下，订书钉是整齐堆砌的，接着底座上方的压板下降，固定订书钉模切纸板，夹板回缩，限位柱和限位板同时上升，限位板的上沿相对高度低于限位柱，因此模切纸板a边最先接触到限位柱的锐角端，模切纸板a边向上折叠，此时限位板接触到模切纸板b边，使模切纸板b边向上折叠，此时模切纸板a边位于模切纸板c边上方，模切纸板c边在限位件的作用下折叠，将a边折进内部；接着压板上升，推杆推出，推杆端部倾斜的部分对应模切纸板d边，垂直部分对应模切纸板c边，靠近推杆的d边在推作用下折叠，远离推杆的d边在推杆推出模切纸板时，在限位件的作用下折叠。

 进一步，所述步骤3）中的外纸盒供给机构包括框架B，吸引管B，外盒纠正板，推板C，所述框架B下方设置有能上下活动的吸引管B，所述外盒纠正板位于吸引管B前方，所述推板C位于吸引管B的侧边；在折叠机构和外纸盒供给机构之间还设置有固形盒，所述固形盒中间开设有凸型通道，所述凸型通道上面较窄的通道与推杆宽度一致，凸型通道下面较宽的通道与外纸盒宽度一致；所述固形盒旁还设置有推板D，所述推板D开设有凸型凹槽，凸型凹槽与凸型通道相对应；吸引管B将框架B中的外纸盒吸下，外纸盒是棱形中空框架结构，外盒修正板在气缸推动下向外纸盒侧面靠拢，将其压成矩形结构，推板C再将外纸盒压入推板D的凸型凹槽中；而模切纸板裹着订书针的内盒依靠推杆，通过固形盒的凸型通道，进入推板D凸型凹槽的外纸盒中，完成包装。

采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

    自动完成订书钉的包装，提高了生产效率，降低了人工成本。