[发明专利]一种煤粉锅炉一次风速调平方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种风速调平方法，具体涉及种煤粉锅炉一次风速调平方法。

背景技术

煤粉锅炉的一次风速冷态调平试验对锅炉燃烧非常重要，风速调平效果差不利于煤粉的燃烧，轻则引起飞灰含碳量高而影响锅炉效率，重则可能引起煤粉管积粉堵管、受热面过热而引起高温腐蚀、燃烧中心偏斜导致火焰刷墙而引起锅炉大面积结焦等,这些均严重威胁到锅炉的安全运行。因此，一般在锅炉点火启动前均要求进行冷态一次风速调平试验，该试验结果的优劣将直接关系着锅炉的安全性和经济性。

以往一般的中间储仓式制粉系统锅炉一次风管上均装设有一次风速在线监测装置，调平工作可先行对风速在线监测装置进行标定，然后根据风速在线监测装置进行调平，该工作相对比较容易。但目前许多电站锅炉均配置为直吹式制粉系统，该锅炉一次风管一般不装设风速在线监测装置，这种锅炉的一次风调平工作相对比较繁琐，往往是根据上次测量结果偏差进行试探性调整，这往往需要进行多次调整、测量才能完成，需要花费大量的试验时间。本煤粉锅炉一次风速调平先进技术方法是根据大量实际试验工作探索总结而得出，可以节省调整、测量的次数，从而节省大量的试验时间和厂用电，同时还可大大提高一次风速调平试验的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤粉锅炉一次风速调平方法，其可以节省调整、测量的次数，从而节省大量的试验时间和厂用电，同时还可大大提高一次风速调平试验的质量。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种煤粉锅炉一次风速调平方法，其具体包括如下步骤：

(1)在制作测量动压用的毕托管或靠背管的测量标尺时，取其中间点作为代表点；

（2）试验前根据要调整的冷态一次风管风速估算出磨煤机通风量，并将磨煤机通风量调整至该计算值；

(3)对各一次风管动压按常规方法进行第一次测量，同时测量各一次风管代表点动压，根据试验结果计算出各一次风管代表点的标定系数K₁、各一次风管风速V₁和各一次风管风速偏差δV₁；

(4) 根据实际测量风速V₁计算出磨煤机实际通风量，若与步骤2的计算通风量存在较大偏差可适当调整磨煤机通风量（因为表盘显示的风量可能存在偏差），尽量使磨煤机的实际通风量与步骤2的计算通风量接近，并记录下调整后的表盘通风量Q₂；

（5）对各一次风管动压按常规方法进行第二次测量，并同时测量各一次风管代表点动压，根据试验结果计算出各一次风管代表点标定系数K₂、各一次风管风速V₂和各一次风管风速偏差δV₂，同时计算出所要调平的一次风管的平均风速Vp₂；

(6)计算各一次风管代表点两次的平均标定系数（取K₁、K₂的平均值）；

（7）根据公式（1）计算出各一次风管代表点动压期望值Dp；

(8)通过步骤(5)中得到的风速偏差δV₂和步骤(7)中得到的各一次风管的目标动压Dp，调整可调缩孔，直至各一次风管代表点的实际动压等于动压期望值，调整过程中要注意保证磨煤机表盘通风量Q₂不变；

作为本发明的进一步改进，步骤(7)所述的代表点目标动压通过下述公式（1）计算：

                              （1），

其中:

Dp--各一次风管代表点动压应调整到的期望目标值，Pa；

ρ--试验时一次风管对应风温、压力下的空气密度，kg/m³；

Vp₂--第二次测量所得一次风管风速平均值，m/s；

Kp--各一次风管代表点的两次标定系数的平均值。

作为本发明进一步的改进，步骤(1)所述的代表点可以为除中间点以外的其他点。

与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：

本发明方法根据大量实际试验工作探索总结而得出，采用创新的试验思路，能将繁琐的试验变得简单化，可以节省调整、测量的次数，从而节省大量的试验时间和厂用电，同时还可大大提高一次风速调平试验的质量。

附图说明

图1 为本发明的方法所用毕托管上制作的标尺，标尺具体设定测量点的多少按相关标准进行，本标尺适用于内径560mm管道。