[发明专利]钢包精密烘烤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于炼钢生产工序中的钢(铁)包烘烤装置，具体为一种钢包精密烘烤装置。

背景技术

钢(铁)包烘烤是炼钢生产工序中的重要环节之一。主要用于新砌、冷修、干燥、周转以及在线快速升温的各种钢(铁)水罐的烘烤。烘烤装置的性能对出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大的影响。钢包烘烤介于炼钢和连铸两个主要生产工序之间，钢包烘烤温度的高低对协调整体生产有重要作用，对连铸生产的意义更加重大。

随着冶炼技术的发展，钢包的职能发生了很大的变化,它不仅是运送钢水的工具,更主要是成了钢水精炼工艺的一个组成部分。但是目前钢厂从炼钢工序到连铸工序的钢水运转中钢水的热能损失很大，其中钢包蓄热损失约占钢水热能损失的一半左右。钢包烘烤的目的是均匀地提高钢包内衬的温度水平，以减少钢水浇注过程的热损失和延长钢包内衬的使用寿命。如果不采用钢包烘烤方法，补偿钢水的热能损失。为保证钢水浇注时的温度，势必要提高钢水的出钢温度。但这会带来一系列的问题，例如要提高出钢温度、增加冶炼时间、增加原材料消耗、提高吨钢成本等，其次还会使炉衬侵蚀速度加快和降低炉龄。由此可知，高质量钢材的需求和更高温度冶炼技术的发展,要求有新型、高效的钢包烘烤装置。

而控制钢包温度的关键在于如何快速准确地测定钢包的温度，然后根据钢包的温度来调控天然气的用量。

申请号：201220534526.4一种快速、准确检测和控制钢包烘烤温度的装置，公开了使用包括PLC、红外测温仪器、热线风速仪和电磁阀，红外测温仪器、热线风速仪和电磁阀分别与PLC相连，所述电磁阀设有燃料管道上的技术方案。该方案的核心是将红外测温装置测量钢包外表面的温度，然后计算出钢包内部的温度，然后在根据计算结果来控制燃料供给量。该装置的缺陷在于，不能直接测定钢包内部的温度，使结果和实际值总有一定的误差。

发明内容

本发明为了解决在炼钢中从钢包温度控制的问题，提供了一种钢包精密烘烤装置。

本发明的技术方案是：一种钢包精密烘烤装置，结构包括：钢包及钢包盖，自预热式烧嘴，燃气供应系统，空气供应系统，温度检测系统以及控制柜，燃气供应系统和空气供应系统共同连接自预热式烧嘴；

所述的温度检测系统包括红外测温仪、红外探头，红外探头嵌入钢包盖中，红外测温仪通过光纤连接红外探头；红外测温装置连接控制柜；

燃气供应系统包括燃气管道，在燃气管道上设有燃气支管道，燃气管道串接电动调节阀Ⅰ、气动调节阀Ⅰ、手动调节阀Ⅱ、流量计以及手动切断阀，电动调节阀Ⅰ、气动调节阀Ⅰ和流量计连接控制柜；燃气支管道上串接电动调节阀Ⅱ、气动调节阀Ⅱ、手动调节阀Ⅰ，电动调节阀Ⅱ和气动调节阀Ⅱ连接控制柜；

所述的空气供应系统包括空气管道，空气管道有两条，分别为空气管道Ⅰ，空气管道Ⅱ，空气管道Ⅰ、空气管道Ⅱ连接换向阀，换向阀连接引风机、鼓风机，引风机的电动调节阀和鼓风机的电动调节阀连接控制柜。

所述的自预热式烧嘴外还设有蓄热器，所述的空气管道及燃气管道和蓄热器连接，在钢包盖上连接有起重电机，起重电机连接控制柜。

综合来说本发明的有益效果是：1、在钢包盖上装有红外探头，红外探头通过红外测温装置连接控制柜，红外探头可以准确测定钢包温度，能够穿透火焰和燃烧气体等干扰直接测量钢包内耐火材料的温度，获得真实可靠的温度读数，增加燃气和空气供应量的控制精确性，减低燃气消耗，可根据钢包耐火材料及时调整加热，使加热效果达到最佳。

2、在燃气管道上设有燃气支管道，可防止管道堵塞，便与中途检修而不会影响生产。

3、燃气管道串接有电动调节阀、气动调节阀、手动调节阀、流量计以及手动切断阀，电动调节阀，气动调节阀和流量计连接控制柜，燃气支管道上分别串接电动调节阀、气动调节阀、手动调节阀，电动调节阀和气动调节阀连接控制柜，空气管道上连接换向阀，换向阀分别连接引风机、鼓风机，引风机和鼓风机的电动调节阀连接控制柜，增加控制柜可解决操作人员无法准确实时判断钢包烘烤状态的问题，解决钢包烘烤实时数据不能得到有效保存及分析的问题，提高操作人员对钢包烘烤状态的控制。

4、在钢包盖的进气口处设有蓄热器，蓄热器连接空气管道和燃气管道，以达到预热和充分掺混燃气和空气的目的。

5、本发明使用的空气管道有两条，采用两条空气管道可以更方便的控制空气量的供应。

本发明为一种用于新砌、冷修、干燥、周转以及在线快速升温的各种钢(铁)水罐的精密烘烤装置，此装置具有升温快、适应性强、维修方便等优点。

附图说明