[发明专利]一种OSB生态免漆饰面家具板及制备方法

权利要求书

1.一种OSB生态免漆饰面家具板，它包括至少一块OSB坯板，其特征在于所述的OSB坯板的至少一表面通过中间的至少一层缓冲平衡层复合有饰面层。

2.根据权利要求1所述的OSB生态免漆饰面家具板，其特征在于所述的缓冲平衡层选用0.1-3.0mm 的天然单板或甲醛释放限量为E0级的重组装饰单板；所述饰面层为三聚氰胺浸渍胶膜纸、贴面纸或天然木皮；所述的OSB坯板由采用长为40-120mmm,宽5-20mm,厚0.3-0.7mm的薄长木片，经施胶铺装成3层或4层纵横交错的结构，并经连续热压制成。

3.根据权利要求1或2所述的OSB生态免漆饰面家具板，其特征在于所述OSB坯板由两块粘合而成，在其上下两定厚砂光的表面上分别覆贴有天然单板或重组装饰单板后构成OSB基板，再在OSB基板的至少一砂光表面上覆贴有一层浸渍纸饰面层。

4.根据权利要求1或2所述的OSB生态免漆饰面家具板，其特征在于所述OSB坯板由两块粘合而成，在该OSB坯板的上下两定厚砂光的表面上分别覆贴有由天然单板或甲醛释放限量为E0级的重组装饰单板与浸渍纸复合成的纸板复合饰面层。

5.一种如权利要求1或2或3或4所述的OSB生态免漆饰面家具板的制备方法，其特征在于所述的制备方法包括如下步骤：

a)OSB坯板的制作，将原材料加工成顺其木纹方向长为40-120mmm,宽5-20mm,厚0.3-0.7mm的薄长木片，经施胶铺装成3层或4层纵横交错的结构，采用连续热压的工艺制成；

b) 直贴法复合，将上述OSB坯板与0.1-3.0mm厚的单板用E0胶水覆贴制成OSB基板，然后再将所述OSB基板的表面覆贴有一层浸渍纸饰面层。

6.根据权利要求5所述的OSB生态免漆饰面家具板的制备方法，其特征在于所述步骤b）中，所述OSB基板与浸渍纸的粘合热压工艺参数为单位压力0.5-1.5 MPa、时间3-15min、温度110-180℃。

7.一种如权利要求1或2或3或4所述的OSB生态免漆饰面家具板的制备方法，其特征在于所述的制备方法包括如下步骤：

a)OSB坯板的制作，将原材料加工成顺其木纹方向加工成长为40-120mmm,宽5-20mm,厚0.3-0.7mm的薄长木片，经施胶铺装成3层或4层纵横交错的结构，采用连续热压的工艺制成；

b）复贴法复合，现将0.1-3.0mm厚的单板与浸渍纸复合制成纸板复合饰面层，再将所述纸板复合饰面层用EO胶粘合在所述OSB坯板。

8.根据权利要求7所述的OSB生态免漆饰面家具板的制备方法，其特征在于所述步骤b）中，单板与浸渍纸复合时的热压工艺参数为单位压力0.5-1.5 MPa、时间50-100s、温度110-180℃，所述纸板复合饰面层与OSB坯板采用的热压工艺为单位压力0.5-1.5 MPa、时间4-15min、温度90-150℃。

9.根据权利要求5、7所述的OSB生态免漆饰面家具板的制备方法，其特征在于所述的步骤a）中，所述连续热压的工艺中包括：热压时分三个区域：升压区、保压区、定厚区、卸压区，每个区域的热压三要素、即单位压力和时间有所不同，密度控制在0.45-0.6g/cm3范围内。