[发明专利]辐射防护门屏蔽性能检测装置及方法

说明书

本发明公开了一种辐射防护门屏蔽性能检测装置，包括相对设置的射线源和辐射探测器，还包括驱动射线源和辐射探测器在Y轴方向上同步平行移动的Y轴驱动装置；还包括驱动辐射防护门在X轴方向上移动的X轴驱动装置。本发明还公开了一种辐射防护门屏蔽性能检测方法。本发明的优点在于，增加了X轴驱动装置和Y轴驱动装置，使射线源和辐射探测器经过辐射防护门上的每一个检测点，避免了工作人员手工更换射线源和辐射探测器的位置的问题，使工作人员能够置身于在安全的范围内完成工作，极大的提高了屏蔽性能检测过程的安全性。

技术领域

本发明涉及辐射防护领域，具体涉及一种辐射防护门屏蔽性能检测装置和一种辐射防护门屏蔽性能检测方法。

背景技术

辐射防护门广泛用于大型核设施、辐照加工、放射性废物处理、放射源贮存等涉核工艺房间或实验室。这些场所往往存在较强的γ射线，会对人员、公众和环境造成潜在的辐照影响，所以必须采用辐射防护门对上述相关场所的γ射线进行屏蔽防护。

目前，国内通用的辐射防护门结构均采用整体铸铁框架，并在其内部浇灌适量铅构成。

在辐射防护门制造完成后，均需要对其进行屏蔽性能检测，以保证出厂的辐射防护门具备合格的屏蔽性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耗时短、工作量小且安全性能高的辐射防护门屏蔽性能检测装置。

本发明的另一个目的在于提供一种耗时短、工作量小且安全性能高的辐射防护门屏蔽性能检测方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

辐射防护门屏蔽性能检测装置，包括相对设置的射线源和辐射探测器，还包括驱动射线源和辐射探测器同步平行移动的传动装置。

发明人发现现有的辐射防护门屏蔽性能检测装置只包括射线源和辐射探测器，工作人员将射线源和辐射探测器相对设置于辐射防护门两侧，然后对辐射防护门上的一个点进行检测。发明人发现，现有的辐射防护门存在以下问题：

1．需要人工近距离操作，以对辐射防护门上的多个检测点进行逐个检测。若辐射防护门在生产过程中存在较大缺陷，必然会导致工作人员在检测过程中受到大剂量照射，给工作人员的身体造成严重伤害。

2．检测时需要覆盖辐射防护门上的全部表面，通常情况下，检测点要求布置为各点间隔为10cm，按通用辐射防护门表面积为1.7m²计算，测量点多达100个。工作人员频繁更换射线源和辐射探测器的位置，不但工作量大，而且耗时长。

上述第一个问题，本领域技术人员是非常难以发现的。其原因在于，辐射防护门采用铅浇灌的方式制造，而铅浇灌的方式出现浇灌不均或空孔的情况的概率是相当低的，因此辐射防护门在制造过程中出现重大缺陷（在屏蔽性能检测过程中即对工作人员造成辐照伤害）的几率也相当低。在此基础上，本领域技术人员完全忽略了潜在的安全隐患，并且没有作出对现有的辐射防护门屏蔽性能检测装置进行改进的努力。但是，辐射防护门有可能出现重大缺陷却是客观存在的情况，一旦出现，必然将导致严重的人身伤害。

基于上述新的认识，发明人在现有的辐射防护门屏蔽性能检测装置的基础上，增加了X轴驱动装置和Y轴驱动装置。X轴驱动装置和Y轴驱动装置使射线源和辐射探测器经过辐射防护门上的每一个检测点，避免了工作人员手工更换射线源和辐射探测器的位置的问题，使工作人员能够置身于在安全的范围内完成工作，极大的提高了屏蔽性能检测过程的安全性。

与此同时，传动装置使得屏蔽性能检测过程实现了全自动化，无需工作人员手动操作介入，大大减小了工作量和工作时间，使得上述第二个问题得到解决。

进一步的，所述Y轴驱动装置包括滑轮组和驱动电机，滑轮组与所述射线源和所述辐射探测器连接，驱动电机与滑轮组中任意一个滑轮连接。

进一步的，所述X轴驱动装置为轨道位移传动装置。