[发明专利]一种数码三原色热升华成像碳带及制备方法有效
申请号: | 201410207373.6 | 申请日: | 2014-05-16 |
公开(公告)号: | CN103950302B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 张振宇;岳修锋;邓丽霞;章建军;邓丽娟;高伟军;刘涛;范艳林 | 申请(专利权)人: | 河南卓立膜材料股份有限公司 |
主分类号: | B41J31/00 | 分类号: | B41J31/00 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙)41104 | 代理人: | 张智伟,王聚才 |
地址: | 454000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数码 三原色 升华 成像 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于热升华成像技术领域,具体涉及一种数码三原色热升华成像碳带及制备方法。
背景技术
热升华成像技术并不是一种新技术,已经有很长的时间了,但现在的技术都是采用模版转印,图像分辨率很低,不同颜色的套印精度很差,若转印图像需变化时,烫印模版需重新刻制、非常麻烦、周期长、成本高,不能满足现在人们对图像的高清晰度要求,专利200910065511.6采用了数码转印的技术,实现了数码热升华成像,但只能限于单一颜色,不能实现彩色图像的热升华成像。
发明内容
为克服现有技术中存在的不足之处,本发明的目的在于提供一种能形成高清晰彩色图像的数码三原色热升华成像碳带及制备方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种数码三原色热升华成像碳带,由红、黄、蓝三种颜色的碳带组成,三种颜色的碳带结构相同,均由带基及分别涂布于其两侧的背涂层和热升华成像着色层构成,背涂层由聚氨酯改性有机硅树脂或丙稀酸改性有机硅树脂制成,热升华成像着色层由下述质量百分比含量的原料制成:热升华颜料15-60%、分散剂1-15%、合成纤维素40-60%,其中,所述热升华颜料为与三种颜色的碳带相对应的红色、黄色或蓝色单色颜料;所述分散剂为聚丙稀酸铵盐、聚醚改性聚甲基硅氧烷中的一种或两种的混合物,所述合成纤维素为硝酸纤维素、醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、乙基纤维素中的一种或两种以上的混合物。
带基厚度为3.0-7.0μm,背涂层的厚度为0.1-0.5μm,热升华成像着色层的厚度为0.5-7.0μm。
热升华颜料的热升华温度在150-350℃之间。
带基为BOPET薄膜。
制备方法,分别制备红、黄、蓝三种颜色的碳带,三种颜色的碳带的制备步骤相同,均按以下步骤进行:
a. 背涂层的制造工艺:把聚氨酯改性有机硅树脂或丙烯酸改性有机硅树脂,用甲苯和酮类的混合溶剂配制成背涂液,将背涂液涂布在带基的一侧表面,烘干形成背涂层;
b. 热升华成像着色层的制造工艺:用DMF、丁酮和环已酮的混合溶剂,把合成纤维素化开,再加分散剂和热升华颜料,搅拌均匀,配制成色浆,研磨或待热升华颜料完全溶解之后,把色浆涂布在带基的另一侧表面,烘干形成热升华成像着色层。
步骤a中:混合溶剂的体积百分比组成为:甲苯0-50%、酮类50-100%,酮类的体积百分比组成为:丁酮70-100%、丙酮0-30%;背涂液的物料浓度为1.0-6.0wt%。
步骤a中:用400-500线的陶瓷网纹辊,采用凹版涂布的方式将背涂液涂布在带基的一侧表面;烘干时的温度为100-130℃。
步骤b中:混合溶剂的体积百分比组成为:DMF 0-20%、丁酮72-95%、环己酮2-8%;色浆的物料浓度为10-50wt%。
步骤b中:研磨至物料粒径小于2μm;用200-400线的陶瓷网纹辊,采用凹版涂布的方式把色浆涂布在带基的另一侧表面;烘干时的温度为50-100℃。
本发明数码三原色热升华彩色成像碳带由红、黄、蓝三种颜色的碳带组成,三种颜色缺一不可,只有一种或两种颜色的碳带都无法形成完整的彩色图像,只有把三种颜色的碳带同时使用,利用电脑制版套色打印才能形成高清晰的彩色图像,这种图像的大小尺寸由打印机的宽度和成像碳带的宽度决定,宽幅可以达到2 m,长度理论上可以无限长。
本发明利用三原色成像原理,采用红、黄、蓝三种颜色的热升华碳带,一次性完成热升华成像,图像清晰度(分辨率)可以达到600dpi,成像载体可以是PVC塑料布、纸张、化纤织物等材料,在一定程度上可以替代写真喷绘、印染,其特点是速度快,每小时可以达到300m,采用电脑制版,可以很方便地更换图版,变换图像,不论大批量的还是小批量的业务其制版成本是一样的,非常适合个性化的业务开展。
附图说明
图1为碳带结构示意图。
具体实施方式
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