[发明专利]一种防火涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种防火涂料及其制备方法。

背景技术

防火涂料能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。

防火涂料的防火原理可大致分为以下几个：⑴防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度；⑵防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递；⑶防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢；⑷含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度；⑸膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。

发明内容

针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种防火涂料及其制备方法，制得的防火涂料具有较好的防火性能，且提供一种成本低廉，性能优异，功能全面的防火涂料。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

高速研磨，至细度15-20μm，得到色浆；

一种防火涂料，由包含以下重量份的组分制成：

所述高岭土与云母石的重量比为1:1。

所述晶须为氮化铝晶须。

一种防火涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)将多聚磷酸铵40-55份、高岭土12-20份、云母石12-20份、叔十六碳硫醇8-12份、尿素5-10份、磷酸苯酯二缩水甘油酯5-10份、晶须5-8份和过氧化苯甲酰醋酸丁酯3-6份，在60-65℃下，搅拌2-5小时；

(2)将步骤(1)的产物置于氮气气氛中，密闭加压条件下，40-50℃下搅拌30-50分钟，得到防火涂料。

所述密闭加压的压强为2-5MPa。

有益效果：本发明防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度，通过各组分按一定比例的加入，使制得的防火涂料有着良好的性能，能够均匀涂覆，并且本发明产品受热分解出不燃惰性气体，能够稀释可燃性气体的含量，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。如含氮的组分受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

(1)将多聚磷酸铵40kg、高岭土12kg、云母石12kg、叔十六碳硫醇12kg、尿素5kg、磷酸苯酯二缩水甘油酯5kg、氮化铝晶须5kg和过氧化苯甲酰醋酸丁酯6kg，在60℃下，搅拌2小时；

(2)将步骤(1)的产物置于氮气气氛中，密闭环境，压强为2MPa条件下，40℃下搅拌30分钟，得到防火涂料。

制得防火涂料的性能测试结果如表1所示。

实施例2

(1)将多聚磷酸铵55kg、高岭土20kg、云母石20kg、叔十六碳硫醇8kg、尿素10kg、磷酸苯酯二缩水甘油酯8kg、氮化铝晶须8kg和过氧化苯甲酰醋酸丁酯3kg，在65℃下，搅拌5小时；

(2)将步骤(1)的产物置于氮气气氛中，密闭环境，压强为5MPa条件下，45℃下搅拌50分钟，得到防火涂料。

制得防火涂料的性能测试结果如表1所示。

实施例3

(1)将多聚磷酸铵50kg、高岭土17kg、云母石18kg、叔十六碳硫醇10kg、尿素8kg、磷酸苯酯二缩水甘油酯10kg、氮化铝晶须6kg和过氧化苯甲酰醋酸丁酯5kg，65℃下，搅拌3小时；

(2)将步骤(1)的产物置于氮气气氛中，密闭环境，压强为3MPa条件下，50℃下搅拌40分钟，得到防火涂料。

制得防火涂料的性能测试结果如表1所示。

表1