[发明专利]一种用于硫基的通用肥

说明书

技术领域

本发明涉及一种通用肥，特别是涉及一种用于硫基的通用肥。

背景技术

我国是农业大国和人口大国，人口平均每年以1000多万人的速度在递增，而耕地面积每年正以1000万亩左右的速度在减少，人口的递增和耕地面积的递减，使人均耕地面积更加捉襟见肘，使我国的粮食与农产品生产安全受到威胁，我国人多地少，加之城市化与工业化，耕地面积总体上呈下降趋势，因此要保证我国粮食的稳定与增产，就不能寄希望于播种面积的大幅度增加，而应着重于推动单产的稳定和增产，粮食单产的提高对于确保我国的粮食安全至关重要，化肥是农业生产的最基本的而且是最重要的物质投入，但是化肥的含量有时候不符合土地的质地，影响作物的生长。

发明内容

本发明就是针对上述产品存在的问题，提供一种用于硫基通用肥，解决上述产品存在的我国是农业大国和人口大国，人口平均每年以1000多万人的速度在递增，而耕地面积每年正以1000万亩左右的速度在减少，人口的递增和耕地面积的递减，使人均耕地面积更加捉襟见肘，使我国的粮食与农产品生产安全受到威胁，我国人多地少，加之城市化与工业化，耕地面积总体上呈下降趋势，因此要保证我国粮食的稳定与增产，就不能寄希望于播种面积的大幅度增加，而应着重于推动单产的稳定和增产，粮食单产的提高对于确保我国的粮食安全至关重要，化肥是农业生产的最基本的而且是最重要的物质投入，但是化肥的含量有时候不符合土地的质地，影响作物的生长等问题。

本发明采用以下技术方案：一种用于硫基的通用肥，包括有机质15％，无机质30％，氮、磷、钾比例为16∶8∶6，内有麦饭石、腐植酸和其它植物生长调节剂等微量元素，加工时硫酸经加热器加热计量后进入反应槽一区，同时氯化钾通过圆盘给料机至螺旋输送机进入反应槽一区。浓硫酸和氯化钾在一区反应一段时间后从底流孔流至二区进一步反应，生成硫酸氢钾料浆溢流至小混酸槽，与来自磷酸库的磷酸配制成混酸。混酸与气氨缓冲罐的气氨经计量后在管式反应器内进行中和反应，反应生成含多种成份温度在110℃左右的复合肥料浆进入中和槽，反应热蒸发料浆中的水分在中和槽分离抽入尾洗工序。料浆由中和槽溢流至尿素溶解槽(溶解尿素提高氮含量至要求值)，再溢流至喷浆槽，由喷浆泵打入喷枪，经压缩空气雾化后进入造粒机，喷涂在造粒段抄板扬起的肥料料幕上，涂在肥料颗粒的表面进行涂布成粒(涂布成粒的同时也有自成粒和粘结成粒。自成粒形成造粒所需的细返料，粘结成粒量很少)。肥料颗粒同时被热风炉来的热风干燥，后在造粒机的干燥段内被热风进一步干燥。干燥后的肥料从机尾出来进入成品斗提机经筛分变成成品。造粒机尾出来的含尘、含氨尾气进入尾气洗涤系统。硫酸与氯化钾反应生的氯化氢气体抽入氯化氢吸收生成盐酸。

工艺流程为：一配料

根据配料通知单要求，将磷酸一铵、尿素、氯化铵、氯化钾等原料<其粒度＜20mm>准确计量，并按时、按量投入拌和机中，搅拌均匀后经1#计量皮带送往链磨机中，连同振动筛过来的粗粒一并进行破碎，达到一定粒度要求，满足造粒成粒的需要。

二造粒

将进入造粒机的物料加蒸汽、水，加酸通氨中和进行氨酸造粒，制得养分合格、外观合格的复合肥料。

三干燥

将造粒送来的物料，在干燥机内通过热空气将物料加热，蒸发水份，达到产品的水分要求，经一次冷却机送往筛分岗位

四筛分

将干燥的物料，通过一次冷却经粗粒筛、成品筛分粒，大于4.75mm的粒子经粗粒筛送往粉碎岗位破碎，小于1mm的细粒由成品筛送往造粒机作为造粒母粒，1～4.75mm粒子经二次冷却后进行包装。

五配酸

将浓硫酸加水稀释成稀硫酸，为氨酸造粒提供合格稀酸。

六尾吸

将造粒窑含尘的尾气经过净化处理，使排放的尾气符合国家环保标准。

七氨站

负责将液氨罐内的液氨卸入液氨贮槽中。氨贮槽内液氨经电磁流量计计量后送造粒岗位。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：所述一种用于硫基的通用肥适用于旱田作物，尤其适宜喜硫忌氯作物或缺硫、盐碱性土壤，不存在残留污染。作底肥或追肥，可满足作物不同生育时期对养分的需求，提高其抗病、抗倒伏能力。实践证明，硝硫基复合肥用于粮食作物籽粒饱满、粒多粒重，瓜果个大均匀，香甜可口，能够显著提高农作物的产量和质量，增加经济效益。

具体实施方式