[发明专利]一种家畜粗纤维尿素混合缩合物无效
申请号: | 201410206792.8 | 申请日: | 2014-05-16 |
公开(公告)号: | CN103960552A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 薛白;李兴伟;王之盛 | 申请(专利权)人: | 四川农业大学 |
主分类号: | A23K1/22 | 分类号: | A23K1/22;A23K1/14;A23K1/00;A23K1/16 |
代理公司: | 四川君士达律师事务所 51216 | 代理人: | 芶忠义 |
地址: | 625014 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 家畜 粗纤维 尿素 混合 缩合 | ||
技术领域
本发明涉及反刍动物营养调控技术和缓释技术领域,属于兽用药物制剂领域,特别涉及一种家畜粗纤维尿素混合缩合物。
背景技术
蛋白质是一切动物维持生命和进行生产必不可少的养分,畜牧业生产耗费大量的蛋白质资源,因此,开发廉价的节粮型蛋白质替代产品显得尤为重要。反刍动物瘤胃中的微生物能将非蛋白氮转化为微生物蛋白,尿素作为非蛋白氮的一种,由于其来源广,价格低廉,含氮量高,被广泛应用于反刍动物饲料中,获得了一定的增产效果。但尿素在反刍动物瘤胃微生物脲酶的作用下,很快被分解成氨,而瘤胃微生物利用氨合成菌体蛋白的速度则较慢,即尿素在瘤胃内的释氨速度与瘤胃微生物利用氨的速度很不匹配。这不仅降低尿素的利用效率,而且存在着氨应激、氨中毒问题。为了解决这一问题,研究者们做了不懈的努力。有些旨在通过改变非蛋白含氮物的分子结构来减缓瘤胃微生物对其降解,如羟甲基尿素、磷酸脲;有些在非蛋白含氮物上形成一层包衣,如各种包被尿素,还有些利用尿素与碳水化合物发生反应,如淀粉膨化尿素。这些产品在一定程度上控制了尿素的释氨速率,达到了提高尿素氮的利用率和防止中毒的作用,但有些产品生产过程相对复杂,技术参数要求苛刻,有些产品价格相对较高,没有得到广泛的应用。自然界中有大量的各类树叶、各类秸秆、玉米芯、谷壳等富含粗纤维的物质,它们水解后可以形成聚合度不等的各种糖类,理论上它们可以与尿素的氨基发生化学反应,从而降低尿素的释氨速度。由于这些物质来源广泛,极为易得,是生产缓释尿素产品的最佳原料。
发明内容
本发明是以反刍动物新蛋白质体系为理论依据,以缓释技术为依托,采用化学缩合反应原理,发明出粗纤维尿素混合缩合物,以期高效、安全、低成本地给反刍家畜提供氮源。本发明所要解决的技术问题是提供一种家畜粗纤维尿素混合缩合物,可提高蛋白质的利用率,促进畜禽生长,增强畜禽体质。
本发明解决其技术问题所采用的方案是:一种家畜粗纤维尿素混合缩合物,其特征在于,其主要由以下重量份比例的组分所制成:中药复合物5-10份、复合益生菌20-50份、主原料100-300份、辅料50-100份,所述主原料选自花生饼、豆粕、麦麸、玉米芯、各类树叶中的一种或几种,所述辅料选自食盐、糖、蛋白粉、鱼粉、玉米粉和维生素中的一种或几种,所述中药复合物按照重量份数为:黄芪12-30份、川芎12-20份、当归10-20份、白芍10-20份、隔山消10-20份、石榴皮12-30份、防风10-15份、陈皮8-15份、五味子8-15份和山楂8-15份取花生饼、豆粕、麦麸、玉米芯、各类树叶中的一种或几种混合物,加入20%—30%尿素,并与上述混合物混匀,加入30%—35%的磷酸,然后在120℃条件下反应1小时,加入辅料、复合益生菌及中药复合物,即可生成粗纤维尿素混合缩合物。
所述复合益生菌培养液的制备:用水将葡萄糖、蔗糖、磷酸二氢钾溶解后,加入豆粕粉、甜菜渣混合搅拌后,于120℃灭菌30分钟,冷却至30℃,分别接入枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、产朊假丝酵母菌和粪肠球斜面菌种进行纯培养,培养结束后,按等体积进行混合,配制成复合益生菌培养液;复合益生菌发酵液的制备:用水将红糖、磷酸二氢钾溶解后,加入豆粕粉、甜菜渣混合搅拌后,灭菌1小时,冷却至30℃,接入复合益生菌培养液,得复合益生菌发酵液;复合益生菌粉的制备:将玉米粉、豆粕粉混合搅拌均匀,用水将红糖溶解后,于100℃灭菌1小时,待温度降至30℃,再加入复合益生菌发酵液混合后,均匀喷洒在玉米粉和豆粕粉的混合物上搅拌均匀,使玉米粉和豆粕粉的混合物保持水分,好氧发酵5天,然后再厌氧发酵2天,于50℃温度下烘干粉碎得复合益生菌粉;将其他原料与复合益生菌粉按比例混合均匀制成复合营养素,所述活化温度为30-34℃,所述灭菌温度为100-120℃,所述培养液进行再次扩大培养的温度控制在30-32℃;优选地,所述活化温度为30-32℃,所述灭菌温度为110-120℃,所述培养液进行再次扩大培养的温度控制在30℃。
它是由以下步骤所制成:(1)将主原料和辅料粉碎,混合均匀,得混合料;(2)将复合益生菌到混合料中,搅拌均匀;(3)步骤(2)所得产物进行发酵,发酵温度为30-40℃,发酵时间为36-48小时混匀,制粒、干燥,即得。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明,但本发明不限于这些实施例:
实施例1
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